冲压模具翻边间隙设计规则

简化而言，翻边有三种类型。

第一种，翻边轮廓为直线，这种成形为弯曲变形，材料厚度不会发生变化，因此，设计间隙等于料厚。实际上，翻边前材料至少已经发生3-5%的减薄，若需要精细化设计，也可以考虑对此进行适当处理。实际上，这种翻边轮廓为直线的情况，在实际零件中并不多见，更多的是弯曲的轮廓。

     

     

     

     

第二种，伸长翻边，如下图所示，圆弧和曲线的凹形翻边部分材料受拉而变薄，超过伸长率就产生裂口，此时，翻边间隙设计为料厚间隙-0.05mm。

     

     

     

     

第三种，收缩翻边，如下图所示，圆弧和曲线的凸形翻边材料受压而变厚，如该处凸模与凹模间隙大，就产生波纹，间隙过小则又会拉断。此时，翻边间隙设计为料厚间隙-0.05mm。

     

     

     

     

由于汽车覆盖件中，若明显为纯翻边，则采用料厚设计，其他均可以采用料厚-0.05mm，也可以为90%料厚设计。

本文仅供参考，各主机厂或模具厂均有各自的个性化经验和规定。