基于CATIA的波浪切边刃入面设计方法

类别	普通	剪刀式	波浪式
示意图
适用条件	L<100mm 开放切边刀	L>100mm 封闭和废料刀部分	L>100mm 开放切边刀
特点	均匀刃入	线性变化	正弦变化

具体而言，如下图后三角窗切边采取剪刀式，轮眉切边采用波浪式。

     

     

     

     

无论是剪刀式还是波浪式，我们都必须确定何处作为整个波动的波峰何处作为波谷，波动的跨度和振幅各是多少。

如下图所示，我们找到A点和Ｂ点作为该切边线的波峰：

• A点具备两个特点：１）该点在零件上；２）该点是该条随形切边线的最低点（相对于切边方向）

• Ｂ点是废料切断点。

     

     

     

     

如下图所示，绿色 区域切边在零件上,两端黄色 区域属于废料区域。根据设计原则我们找到绿色 区域的设计波浪型面，黄色部分设计为剪刀式剪切。且波浪的振幅在6-8mm之间，剪切量的最大值为8mm，最小值为6mm。

     

     

     

     

那么在CATIA软件中，如何实现这种设计呢？

第一步：沿切边法向做切边线的直纹面，通过“极值”零件上切边线的最低点（注意，坐标系为切边方向）。

     

     

     

     

第二步：测量出零件上切边线长度为大约是512mm，设计波浪周期为2个。偏移曲线，法则曲线方程：`形式实数.1`=cos(2*PI*`形式实数.2`*1rad)+7mm，对应的废料区域, 采用线性法则。

     

     

     

     

第三步：刀面设计，优化和扫略刀面，并参考结构数据来设计

     

     

     

     

以上设计供您参考，这里友情提示，不同公司的设计标准规范不一样，但均可以在CATIA中通过法则曲线，获取刃口型面的扫掠基准，扫掠之后，就是简单的GSD设计了。

也许有小伙伴不会使用法则曲线？敬请期待下次讲解。