机器传动系统教学试验台的结构

PT500mini传动系统故障模拟试验台由伺服电动机、平行轴齿轮箱、试验轴承座单元、行星齿轮箱、制动器、油液循环单元以及转速调节及显示模块、负载调节显示模块、弹性联轴器等组成。可用于研究机械动力传动的动力学和声学特性、机器状态监测、基于振动的诊断技术、润滑或磨损颗粒分析。

2、详细技术要求

（1）伺服电动机，高效节能交流电动机，功率不小于1kW，转速范围0~5000rpm，可通过旋钮或软件调节电机转速，实时显示转速；

（2）平行轴齿轮箱应具有两级（含）以上结构，有故障及良好的齿轮都组装在同一根轴上，可随时切换啮合齿轮，具有可调节齿间间隙功能；

（3）轴采用钢制车削，直径为20~30mm研磨轴；

（4）轴承座的设计应能够方便安装正常轴承或有缺陷的轴承，含径向加载装置，精密轴承固定夹；故障轴承至少包含内圈、外圈、滚动体、保持架和综合故障，缺陷为小于0.3mm的裂纹或孔；

（5）行星齿轮箱，浸油润滑，可直接与电机、平行齿轮箱和制动器联接；

（6）制动器用于对试验台施加负载，额定扭矩应不小于20 N·m，配置有负载调节装置和控制显示模块，制动扭矩可在0到最大值之间准确调节，风冷；

（7）齿轮箱配有润滑油液循环系统，齿轮循环油泵出油流量不小于2L/min，扬程不小于3米；

（8）试验台输入电压为220 VAC，单相，60/50 Hz，额定电流应不大于10A，配有过电流保险丝，具有电源滤波功能；

（9）隔振底座及安全防护：铝型材隔振底座，可方便随意安装各种套件，试验台含有急停按钮，配亚克力防护罩；

（10）重量不大于200kg，尺寸不大于1500mm×800mm×700mm。