热管理-风扇系列12-提高风扇耐用性技术
本节是该系列最后一节，将介绍提高风扇耐用性的技术。
根据设备的应用和性能，风扇可能安装在恶劣的环境中。为了提高风扇的环境耐久性，以匹配您的设备使用环境。在本节中，我们将介绍我们用于增强风扇耐用性的技术。
提高耐用性四种途径：长寿命、防水/防油、宽温度范围和抗 G 力。
延长使用寿命的关键
长寿命风扇的“寿命”就是第三节风扇系列3-风扇寿命学到的预期寿命。大多数标准风扇在环境温度60℃下的预期寿命为40,000小时，但我们近年来开发的长寿命风扇大多数预期寿命超过100,000小时。
正如第三节所见，轴承的“润滑脂寿命”是影响风机预期寿命的最大因素。因此，我们设计了延长润滑脂寿命的措施：降低轴承温度和轴承载荷。
例如，如图1所示，用散热性更高的铝框架代替塑料（树脂）框架，可以抑制轴承的温升，从而降低轴承温度。
防水防油的关键
标准风扇如果接触水可能会发生故障，从而对内部电气部件产生不利影响，但我们的防溅和防油风扇可以在接触水或油的环境中使用。这些防水/防油风扇与标准风扇之间有两个主要区别。
1.电机和电路板属于电气部件，涂有树脂，可防止水和油进入。（见图2）
2. 刀片与机架之间的间隙加宽，防止刀片因积油而锁死。（见图3）
▲图2
▲图3
扩大温度范围的关键
如果在温度高于或低于额定工作温度范围（-20°C 至 +70°C）的环境中使用，大多数标准风扇都会失效或发生故障。通过增强风扇的耐温性能，即使在恶劣的环境温度下也能运行。宽温范围风扇可在-40°C 至+85°C 的各种温度环境下使用。通过设计这样的结构和电路来实现宽工作温度范围，即使在极端温度下，热/冷敏感组件也能正常工作。
高抗重力的关键
“G”来自重力加速度。CT 扫描仪等设备中安装的风扇会承受高水平的重力。标准风扇无法承受此类设备中的高重力，在最坏的情况下，风扇可能会在设备内部解体。我们最近开发的 G Proof 风扇采用高度耐用的铝制框架，将叶轮和转子模制为一个整体，并提高了部件接头的粘合强度，旨在承受高水平的 G 力。
如您所见，世界上有些特殊环境是标准风扇无法应对的。通过长年开发的各种技术实现了风扇的高耐用性。耐用的风扇无需为设备准备保护装置，有助于设备小型化和扩大使用环境范围。
