1、机械行业的“配钻”
在机械行业中,在零件装配、焊件组装等情况下,会用到“配钻”的操作,即将零件装配后,再一起同时进行钻孔操作,方便装配与安装。如下图所示,两个零件之间是用螺柱连接,因此,在装配的时候,可以同时钻孔,攻牙,再用螺柱紧固。这就是“配钻”的现场操作流程。在实际机械设计与整机产品装配中,经常会用到“配钻”操作。
2、Solidworks的“配钻”操作
(1)单击功能区“装配体”选项卡“装配体特征—孔系列”按钮,执行“旋转”命令,打开“孔位置”属性栏。
(2)在“孔位置”中,选择“生成新的孔”选项,鼠标移动到支撑座零件,选择底座表面作为钻孔的平面。同时,进行草图中,直接标注孔的位置尺寸。
(3)切换到“孔系列(最初零件)”中,设置“开始孔规格”相关参数,包括标准(一般选择GB国标)、类型(根据实际装配的类型进行选择,这里选择螺钉间隙)、大小(装配的螺栓规格大小)、配合(一般选择“正常”)。同时,在“自定义大小”位置,可直接输入最初零件钻孔直径大小,比如这个案例,选择的是M10的螺栓,那最初零件钻孔直径一定是要大于φ10,因为零件装配要留有间隙,所以,这里定义孔的大小是φ11。
(4)再切换到“孔系列(中间零件)”中,设置“中间孔规格”相关参数,包括类型、大小、配合及“自定义大小”位置,这些操作和最初零件中的设置方法相同。但大家要记住,如果“配钻”操作只是两个零件,那就需要勾选“根据开始孔自动调整大小”复选框,不用设置任何参数。我们这个案例就是两个零件“配钻”,所以直接勾选“根据开始孔自动调整大小”复选框即可。
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