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金属表面处理— 喷砂

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金属表面处理— 喷砂

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概念

喷砂是采用压缩空气为动力,通过形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、玻璃珠、氧化锆、陶瓷珠等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。可以改善工件表面的机械性能,提高工件的抗疲劳性,增加工件表面和涂层之间的附着力,消除工件表面残余应力以及提升工件表面硬度。    
   

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喷砂工艺的特点

1、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清洁方式。    
2、喷吹砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。    

喷砂前后对比图

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喷砂工艺的应用情况

1、工件涂镀、工件粘接前处理

喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高了工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

2、铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

喷砂能清理锻铸件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。

喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。

3、机加工毛刺清理与表面美化

喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次,并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。

4、改善零件的机械性能

机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图示),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

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喷砂机的分类

喷砂机分为干式喷砂机湿式喷砂机。干式喷砂机又分为吸入式干喷砂机压入式干喷砂机

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吸入式干喷砂机工作原理:

吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪,然后再经过压缩空气的加速,使磨料由喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气即是供料动力又是射流的加速动力。    
   

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压入式干喷砂机工作原理:

压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,使压力罐内的磨料和压缩空气充分混合加压,将磨料通过出砂阀压入输砂管,然后在经过压缩空气的加速,使磨料由喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。    
   

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湿式喷砂机工作原理:

湿式喷砂机以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。

    

   
   
机械设计的内容讲解到此结束,欢迎各位进行补充。    


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来源:非标机械专栏


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首次发布时间:2024-01-20
最近编辑:10月前
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