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拓扑优化:构筑结构设计的未来蓝图?

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  近年来,结构工程领域的科技进步日新月异,拓扑优化作为一项引领潮流的高级优化方法,正逐渐成为结构设计的焦点。从古代赵州桥的原始拓扑优化理论到现代工程领域的复杂应用,拓扑优化的发展承载了人类对于结构极致性能和效率的追求。本文将深入探讨拓扑优化的概念、历史渊源以及在结构优化的三个层次中的关键作用,为读者揭示这一领域的前沿知识与科学见解。欢迎大家讨论!

  拓扑优化是结构工程领域中一项重要的研究方向,根据研究的结构对象可将其分为离散体结构拓扑优化和连续体结构拓扑优化两大类。离散体结构拓扑优化主要涉及桁架、刚架、加强筋板、膜等骨架结构及它们的组合,其起源可以追溯到 1904 Michell提出的桁架理论。Michell的理论虽然具有一定的局限性,但为后续的优化方法奠定了基础。基结构方法是离散结构拓扑优化中的一个重要方法,克服了Michell桁架理论的不适应性,引入了数值方法,建立了由结构节点、载荷作用点和支撑点组成的节点组合,并通过杆件连接形成基结构。基结构方法以基结构作为初始设计,通过调整杆件面积的设计变量,采用优化算法进行拓扑优化。

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1. 结构优化的三个阶段

  在离散结构拓扑优化方面,包括桁架结构在内,已经取得了较为成熟的研究成果,国内外有许多深入的研究和文献。近年来,连续体结构拓扑优化理论也得到了快速发展,成为结构优化领域的难点和热点问题。连续体结构优化可以根据设计变量的类型和求解问题的难易程度分为尺寸优化、形状优化和拓扑优化三个层次。这三个层次分别对应于产品设计的概念阶段、基本设计阶段和详细设计阶段。尺寸优化涉及尺寸变量,形状优化涉及形状变量,而拓扑优化则涉及拓扑变量。这种层次划分有助于在不同设计阶段采用合适的优化方法,推动结构优化的全面发展。Schmit20世纪60年代初将结构优化问题表述为数学规划问题,并采用数学规划算法求解,成为结构优化领域的重要里程碑。

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2. 尺寸优化示意图 (a) 原始桁架结构 (b) 尺寸优化后的最优桁架结构

  尺寸优化,也称为Sizing Optimization,是结构优化领域的一种方法。在尺寸优化中,目标是在保持结构的形状和拓扑结构不变的情况下,寻找结构组件的最佳截面尺寸以及最佳材料性能的组合关系。这通常涉及到优化结构中各个组件的尺寸,例如桁架中的截面尺寸、板的厚度等。尺寸优化的特点包括:

1. 保持形状和拓扑结构不变:尺寸优化的目标是通过调整结构组件的尺寸,而不改变结构的整体形状和拓扑结构。这意味着结构的基本形状和连接方式在优化过程中是固定的。

2. 寻找最佳截面尺寸和材料性能组合:优化的目标是找到结构组件的最佳截面尺寸,以及与这些尺寸相匹配的最佳材料性能。这可以包括优化截面的最优面积,确保结构在给定的约束条件下具有最佳的性能。

3.设计变量容易表达: 在尺寸优化中,设计变量通常是与结构组件的尺寸相关的参数,如截面面积、板的厚度等。这使得设计变量相对容易表达和理解。

4. 成熟的求解理论和方法: 尺寸优化的领域已经有了成熟的理论和方法,因此在实践中可以采用各种优化算法和数学规划方法来求解优化问题。

  尺寸优化通常应用于工程设计的不同阶段,特别是在结构的详细设计阶段,以确保结构在满足性能要求的同时,具有经济高效的尺寸和材料选择。

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3. 形状优化示意图 (a) 原始形状 (b) 形状优化后的最优形状

  形状优化(Shape Optimization)是一种结构优化方法,其主要目标是在保持结构的结构拓扑关系不变的情况下,通过调整设计域的形状和边界,寻找结构的最理想边界和几何形状。在骨架结构中,形状优化可能表现为优化节点的最佳位置,而在实体结构中,形状优化可能涉及对结构的边界形状进行调整。形状优化的关键特点包括:

1. 结构拓扑关系保持不变: 形状优化的一个关键特征是在整个优化过程中,结构的基本拓扑关系是固定的。这意味着连接结构组件的关系、支撑关系等基本结构形式在优化过程中不发生变化。

2. 设计域的形状和边界发生变化: 与尺寸优化不同,形状优化涉及对设计域的形状和边界进行变化,以寻求最优的结构形状。这可能包括调整结构的外形、边界曲线等。

3. 优化节点或边界形状: 在骨架结构中,形状优化可能表现为寻找节点的最佳位置,以改善结构的性能。而在实体结构中,形状优化可能涉及对结构的整体边界形状进行调整,以达到最优设计。

形状优化领域已经取得了较大的研究进展,涉及了不同的数学和计算方法,以解决这类优化问题。这包括对形状灵敏度的计算、形状参数化技术的发展等。形状优化的应用范围包括航空航天、汽车工业、建筑工程等领域。通过调整结构的形状,可以更好地适应不同的工程需求,提高结构的性能和效率。

拓扑优化是结构优化领域中一种高层次的优化方法,其目标是在一个确定的连续区域内寻求结构内部非实体区域位置和数量的最佳配置,以实现结构中构件布局及节点联结方式的最优化。在拓扑优化中,结构的外形和边界可能发生改变,以使结构在满足应力、位移等约束条件的同时,将外载荷传递到结构支撑位置,并使结构的某种性态指标达到最优。拓扑优化的主要特点包括:

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4. 3D打印后的拓扑优化结构@Chinese Journal of Aeronautics

1. 非实体区域配置: 拓扑优化关注的是结构内部的非实体区域,即在设计域内寻找最佳的位置和数量分布,而不涉及具体的材料或实体结构的尺寸。

2. 构件布局及节点联结方式最优化: 拓扑优化涉及结构中构件的布局和节点的联结方式的最优化。这意味着在给定的设计域内,需要找到最佳的结构形式,以满足设计的性能要求。

3. 复杂性: 拓扑优化是结构优化中最为复杂的一类问题。它位于结构的概念设计阶段,其优化结果是后续设计的基础。由于结构拓扑形式具有多样性,拓扑优化的求解难度较大。

  拓扑优化包括刚性构件的拓扑优化和柔性构件的拓扑优化。对于刚性结构,优化目标是设计域产生位移最小或材料最省的结构形式;而对于柔性结构,优化目标是通过部分或全部柔性构件的变形而产生相应位移的拓扑构成形式。

  拓扑优化的思想在历史上早已存在,例如古代赵州桥的设计中就包含了原始的拓扑优化理论,考虑了在一定载荷作用下设计出最简洁、整体刚性最好的桥体结构。

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5. “中国第一古桥赵州桥

  尺寸优化、形状优化和拓扑优化三者相互补充,构成了结构优化的不同层次。拓扑优化作为更高层次的优化方法,承担了决定性的角色。其复杂性和挑战性在于要求在概念设计阶段确定结构的最佳拓扑形式,这对于后续尺寸和形状优化的成功至关重要。拓扑优化的历史渊源早已存在,而现代科技的发展为其提供了更为先进和精确的方法,推动了结构设计领域的不断创新。

  总体而言,拓扑优化代表了结构设计追求最佳性能和效率的高级阶段,其理论和方法的发展为工程领域提供了更灵活、经济、可持续的结构设计方案,对于推动建筑、航空航天等领域的科技进步具有深远的影响。

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MEMS创成式设计Abaqus3D ExperienceIsightFe-SafeTosca
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首次发布时间:2024-01-15
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7Andy
博士 探索材料之美,模拟未来之强!
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3D打印神奇Bouligand结构:纤维复合材料冲击性能飙升140%!

一、【科学背景】复合材料的微结构仿生设计是一种具有前景的强化思路。在这种仿生设计下,螳螂虾的肢体是一种具有特殊周期性微结构的晶胞结构,这种结构由于其优异的抗冲击性和能量耗散在材料设计中引起了关注。然而,在过去的几十年里,由于制造技术和工艺,特别是在微结构设计方面未能从实验的角度去证明这种结构的冲击能力。此外,这类连续玻璃纤维增强的复合材料展现出来超强性能的背后机理现归因于裂纹偏转或者扭曲或是两者组合。因此,调控微结构参数(如偏转角等)和制造方法以调节能量耗散、优化螺旋结构并加强设计步骤对于改善复合材料的内在性能和稳定性至关重要。为解决该难题,南洋理工大学学者采用油墨3D打印方式制备了Bouligand结构的纤维复合材料,其研究发现,布里甘复合材料的能量吸收水平超过了具有单向微纤维排列的复合材料。此外,螺距角为40°的布里甘复合材料表现出2.4kJ/m²的最大能量吸收,比单向复合材料高出140%。此外,对40°螺距角的复合材料进行的弯曲测试显示,这些复合材料具有最强的性能,包括36.9MPa的弯曲强度,2.26GPa的刚度和8kJ/m²的能量吸收。这些发现对使用直接喷墨技术进行微观结构设计,用于航空航天、交通运输和国防等领域的工程复合材料具有很好的前景。这项研究也近日发表在Nature材料子刊《NPGAsiaMaterials》期刊上,引起了不小的关注。二、【科学贡献】该研究采用了油墨3D打印方法来制备Bouligand结构的纤维树脂基复合材料,其中纤维的长径比在2-30之间(图1a),树脂采用商用环氧树脂。玻璃纤维分散均匀(图1bi),在喷嘴受到剪切力的作用下沿着管壁取向(图1bii),最终在打印方向挤出(图1biii和c)。通过这种方式,可以调节每层打印的角度,从而构建Bouligand结构。同时,3D打印使得可以实现复杂结构和大规模制备(图1d)。在3D打印过程中,微结构的调控可用于研究微结构设计对复合材料冲击性能的影响。图1.油墨3D打印Bouligand结构玻纤增强树脂基复合材料首先,研究了通过制备和测试单向玻璃纤维复合材料的抗冲击性能(图2)。结果显示,随着纤维取向角度的增加,复合材料抗冲击吸收能量也增加。在取向角度低于45˚时,裂纹沿着纤维的取向方向扩展;当取向角度为90˚时,断裂呈现裂纹偏转、大量玻纤拔出和断裂增加的情况。图2.0˚,45˚和90˚单曲向结构的玻纤复合材料的Izod冲击性能。Izod冲击测试显示,3D打印Bouligand结构的性能明显优于单向结构。在Bouligand结构中,当偏转角度为40˚时,抗冲击性能最佳,为2.5kJ/m2。图3.Bouligand结构的玻纤复合材料的Izod抗冲击性能。此外,从断裂的表面形貌可以得到,不同偏转角度的Bouligand结构的表面粗糙度与能量吸收呈二次方关系。随着断裂表面粗糙度的增加,断裂吸收的能量也增加。这一现象之前未曾报道。表面的粗糙度与裂纹扩展路径相关,而裂纹的扩展受到微结构的控制。在低角度偏转角情况下,裂纹延着玻纤偏转角的方向扩展,出现裂纹扭转机制;在高角度偏转角情况下,裂纹主要呈现侨联机制。因此,通过合理设计偏转角,使裂纹扭转和侨联合理发生,可以使复合材料的能量吸收达到最大。此外,复合材料的孔隙率也会带来额外的断裂能量吸收效果(图3)。图4.Bouligand结构的玻纤复合材料的断裂模拟。为了确认实验结果,使用有限元方法进行了数值模拟。基体的力学性质是通过实验获得的。由于模拟模型依赖于理想参数,模拟结果中的能量吸收值不能直接与实验结果进行比较,因此,该值被用规范化的能量吸收值替代。对于螺距角从10°到90°的Bouligand复合材料的冲击测试的模拟显示,在40°处螺距角有最大的能量吸收,与实验结果一致。随着冲击速度的增加,所有速度下仍然在40°处螺距角获得最大值。这一发现表明冲击速度不影响最佳螺距角。此外,冲击速度(应变速率)影响了环氧基体的连续损伤,从而在复合材料的能量吸收中发挥了作用。因此,随着冲击速度的增加,复合材料的能量吸收增加被归因于螺旋结构(图4)。图5.Bouligand结构的复合材料的弯曲性能和螺旋角的关系研究。最后,复合材料在偏转角为40˚时的弯曲性能也得到提升。在这个角度下,复合材料的弯曲强度和模量达到37MPa和2.2GPa。低偏转角下,弯曲形变大,而在高偏转角下,弯曲形变减小。这是因为在低偏转角下,裂纹扩展主要是通过裂纹扭转机制,增加了形变路径,从而导致了较大的弯曲形变。而在高偏转角下,则相反。总体而言,静态加载下,裂纹的扩展同样发生在裂纹扭转和侨联机制下。这些研究发现为3D打印的Bouligand结构复合材料在航空航天、汽车和国防等领域的潜在应用提供了深入的了解。三、【创新点】本文的核心创新点在于通过油墨3D打印制备了具有Bouligand结构的纤维树脂基复合材料,并通过实验和数值模拟展示了这种结构在提高抗冲击性能和弯曲性能方面的显著优势。四、【科学启迪】本研究的灵感来源于螳螂虾的爪子。为了验证这个仿生理念,作者通过先进的油墨3D打印技术,成功制备了一种具有特殊结构的纤维树脂基复合材料,这种结构被称为Bouligand结构。实验结果表明,这种复合材料在抗冲击性能和弯曲性能方面明显优于传统的单向纤维排列的材料。具体而言,当Bouligand结构的排列角度为40度时,其抗冲击性能最佳,能量吸收比单向结构提高了140%。数值模拟结果也验证了实验结果,并揭示了Bouligand结构在提高能量吸收方面的重要作用。这一研究为设计和制备更轻、更强、更耐冲击的复合材料提供了新思路和方法。这种新型材料的潜在应用领域包括航空航天、汽车和国防等,将为这些领域的材料设计和性能提升带来积极影响。原文详情:LizhiGuan,WeixiangPeng,RachelNgJingWen,JingboFan&HortenseLeFerrand.Izodimpactresistanceof3DprinteddiscontinuousfibrouscompositeswithBouligandstructure.NPGAsiaMaterials,;https://www.nature.com/articles/s41427-023-00508-6。

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