资深老鸟都知道,分型是模具设计中的核心技术环节,你的分型水平高低,直接决定了模具设计的效率!
菜鸟们这时就好奇了:隔壁老王是如何这么快晋级资深老师傅,效率还这么高?
望Sir笑而不语——能动手解决的,咱们不废话!
本期,望Sir以干衣机的
零件模具设计(如图1)为例,
带你一夜晋级资深老鸟。
图1 干衣机零件
第1步:对产品进行定位。一般产品在最初的状态很难符合分模的实际要求,我们可使用中望3D“模具”模块中的“定位”功能,快速地让产品定位确定出模方向(图2)。
图2 产品定位
第2步:进行拔模分拆面观察,看产品出模是否有倒扣位置;然后对产品进行厚度分析(图3),通过移动鼠标,在产品的不同位置显示出产品的厚度,看产品是否会因过厚而缩水,影响产品外观。
图3 厚度分析
第3步:再检查拔模,也是通过移动鼠标在产品的不同位置来显示出产品不同的角度,从而分析是否合适出模角度(图4)。
图4 检查拔模角度
第1步:在“模具”模块中,通过“区域”功能来计算产品,快速定义出型芯和型腔。然后进行“补孔”操作,把一些开放区域做成片面。中望3D的“补孔”命令非常实用,能够快速实现补片面的效果。
第2步:用“分离”功能,创建区域造型体分离型芯和型腔生成分型线,通过分型线从而创建分型面。用“拆模”功能来修剪模板到型芯和型腔的分型面,最后得到前后模仁(图5)。
图5 分型线、分型面、前后模示例
第3步:进行拆镶件,滑块和斜顶,再根据工作中的需要调入相应标准件(图6)。
图6 模具标准件库示例
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来源:中望软件技术