摘要
本文主要介绍了不同纺丝方法的喷丝板及其在化纤产业中的应用。1930年日本喷丝板公司成功实现粘胶纤维喷丝板国产化,为全球化纤产业作出重大贡献。文章详细阐述了湿法、干纺、干湿法、熔纺等纺丝方法及其喷丝板的特点和应用。此外,还提到了复合纺丝喷丝板组件,但具体内容未详细展开。这些喷丝板技术对于化纤产业的发展具有重要意义,深受国内外制造商的信赖。
正文
1930年,日本喷丝板公司首次成功地实现了粘胶纤维喷丝板国产化, 为日本化纤产业作出重大贡献。 之后,作为化合纤维喷丝板的顶级制造商,始终以满足客户需要为目标,脚踏实地,不断研发,时刻关注具有无限可能的纤维材料的最新动向。 公司的喷丝板生产技术,深受国内外广大化纤制造商的信赖, 在全球拥有极高的市场占有率。
湿法纺丝是指在凝固夜中,将聚合物(高分子原料)从喷丝板中挤出,经过凝固,再生的化学反应后,再将纺丝原液与凝固夜分离,形成纤维的纺丝方法。
干纺是将高分子化合物制成纺丝溶液,由喷丝头的细孔压入热空气中,因溶剂急速挥发而凝固成纤维。用于制醋酸、氨纶和腈纶纤维等。干纺用异形孔喷丝板在孔边长,孔长,导孔角度等对加工精度的要求比圆孔高。
干湿法纺丝是指将聚合物(高分子原料)从喷丝板挤出,经过短暂的空气接触后,立即进入凝固夜中,凝固后形成纤维的纺丝方法。
熔纺是化学纤维的主要成形方法之一,主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂,设备简单,工艺流程短。和其他纺丝工艺相比生产性较高,合成纤维主要品种的涤纶和锦纶等都采用熔纺生产。
来源:日本喷丝板株式会社 中文官网