摘要
哈泊的3M和4M碳纤维生产线强调工艺效率、产品质量和运作优化,是量产规模的最佳选择。其核心技术持续改进,氧化炉和低温炉等设计具有高效能源利用和工艺优化等特点,减少能源消耗。哈泊提供客制化培训、服务和维护,确保客户运营平稳并满足系统要求。在材料处理、前后处理与材料整理、热处理设备和气体处理等方面,哈泊拥有专业能力和丰富经验,提供无缝集成的技术和先进系统。全集成控制系统整合所有设备,确保高效运作和产品质量。哈泊致力于帮助客户实现资源有效利用和最高水平的经营活动。
正文
哈泊 3M 和 4M 碳纤维生产线注重工艺效率、产品质量和运作优化,是达到量产规模 后的最佳选择。哈泊帮助世界各地的客户实现生产规模从每小时几千克到每年几吨的扩大,多年经验使其在工艺流程衔接方面具有无可比拟的专业实力,能够提供效率最高、无缝衔接、运作顺畅的生产线。
哈泊致力于不断改进自身的核心技术,以促进碳纤维市场实现飞跃式的发展。
例如,我们的氧化炉设计具备以下独有的先进技术:
改进的设计在减少废弃之余最大限度提高了可用能源的再利用
仪表和控制装置的改进使得工艺得到高度优化
端面密封最大限度提高了有效加热容积并显著降低了环境空气的进入和烟囱效应的产生。
这些改进相当于减少两至三倍能源消耗。
量产规模经改进的低温炉和高温炉端头密封、隔热、气压控制和清洗室设计可提供优异的性能,达到最优的温度均匀性、最少的空气进入和卓越的工艺气流均匀性。哈泊的工艺专家非常乐意协助客户充分利用这些设计特性。我们的宗旨是帮助客户实现产品质量目标和最高水平的计划性和预测性经营活动,以最大限度确保资源的有效利用。
与任何规模化生产线一样,哈泊会根据客户的需要,通过Pulse™ 计划提供客制化的培训、服务和维护选择。除了培训,哈泊还承诺做出持续快速地响应以确保客户及其设施平稳地运营并满足日新月异的系统要求,因此闻名业内。
材料处理我们综合看待与材料输送相关的问题,并不局限于个别设备的操作。我们在材料处理方面拥有专业的设计能力,从原材料到产品包装都能确保实现最佳功能,最大限度提高产量和减少废料,并保持始终如一的产品质量。哈泊提供多种给料和材料处理解决方案,包括线轴架、绕线机、传动机座以及材料整理用的精梳机、增湿器、平压机、旁辊和定心辊系统。
哈泊工程师凭借在前后处理与材料整理方面的丰富经验,熟练运用各种解决方案。无论是采用传统方法还是新兴方法,通过化学、电气化学、等离子还是气态的方式处理,我们都能配合您的工艺,确保妥善管理化学品制备并尽量减少和处理整理后排出的废液。哈泊致力于开发能够无缝集成到生产线中的技术,并实现预期的技术目标与商业目标。
中试规模自碳纤维行业发端起,哈泊的热处理技术就已成为行业标准,其热处理设备的选择范围远非其他供应商可比,其中包括实验室规模、中试规模和全负荷量产规模尺寸的熔炉和氧化炉。我们拥有良好基础,能为要求最高的热处理工艺设计解决方案,运用多年的经验积累和实践,为世界一流的材料制造商提供最先进的客制化系统。
哈泊的气体处理设计有着多重目标。我们的设计不仅注重以环保方式管理废气排放和处理,同时也慎重考虑在工艺流程中回收能源再利用的机会。
全集成控制系统哈泊从受聘伊始就以严谨的态度对待生产厂房的设计,严格要求细节并全面考虑设备的运作方式。我们的控制小组开发的操作顺序 (SOP) 可同时促进效率并提高产品质量。我们的全集成系统将所有工艺设备整合到一个集中式控制系统中,确保运作能够媲美所有功能都在同一个控制平台上而非单独的孤立平台上的合作式厂房。
来源:Harper官网