生产设备丨美国哈泊Harper Microline™ 研究系统 包括氧化炉 碳化炉等关键设备
摘要
哈泊开创的Microline™概念旨在灵活适应高级纤维处理技术领域的客户需求。该系统可适应不同生产线速度和丝束规模，完全集成且装备齐全，适用于研发客户及工业、学术机构。哈泊系统能调整关键工艺参数，包括张力控制和多温区控制，并精确控制纤维受力。系统可配置不同设计，如多浸渍系统、高温炉和控制系统。哈泊还提供测试工具协助客户完成规模扩大和工艺开发。Microline系统高度可定制，包括线轴架、氧化炉、传动机座等配置，占地面积适中。设备启动需一定时间，建议短期停工时保持工作温度以减少热循环并优化能耗。
正文
哈泊开创 Microline™ 概念的基础是灵活地变化和改良以适应高级纤维处理技术研发领域的客户需求。我们的系统能够适应 0.1 米/分钟至 1 米/分钟以上的生产线速度和 10 支至 48000 支长丝的丝束。
Microline™ 研究系统我们完全集成且装备齐全的 Microline 根据定制要求配置，其规模较小，非常适合研发客户，但先进的性能等同于规模化生产线。大部分实验室规模的测试都采用不连续的成批处理步骤进行；通过哈泊国际公司的这一系统，可实现丝状材料连续成条。该系统同时适合潜在工业客户以及全国性和学术研究机构。
Microline™ 研究系统
哈泊系统能够最大限度地调整关键工艺参数，包括每个单元操作之后控制张力，以及在氧化、预碳化和碳化步骤中实现多温区控制。我们的传动系统设计用于对纤维受力进行精确控制，以便于灵活地处理丝束计数、负荷和传动位置。这种灵活性能够更具体地定制氧化工艺（实现逐区、逐次调节）以及碳化工艺。
出于投资和技术配置考虑，系统可采用以下设计：
用于表面处理的单浸渍和多浸渍系统
温度高达 1800°C 的高级高温炉设计
温度高达 2800°C 的可选超高温炉，用于高模量纤维研究
用于设置远程访问和数据历史记录首选项的控制系统配置
适合新兴前驱体的材料处理，包括要求皮带输送的系统
此外，必要时哈泊还可在客户进行设备投资之前为其提供测试工具，协助客户完成规模扩大和工艺开发。
系统操作
我们的 Microline 系统包括以下所有的高度可定制的配置：
线轴架：多达 (8) 个位置
氧化炉：温度高达 300°C，具有多个控制区
传动机座：分布在系统中的多个位置
最小负载点较低，便于对长丝支数极低的丝束进行研究
低温炉和高温炉预碳化和碳化：温度分别高达 1000°C 和 1600°C，具有多个控制区，采用气压控制
可选预处理系统
可选表面处理系统
可选筛分系统
用于碳化处理的可选超高温炉：温度高达 2800° C，采用气压控制
全套系统的占地面积大约为 40 米（长）x 10 米（宽）x 4 米（高）
启动 / 关闭
从环境条件下启动哈泊设备需要 8 – 12 小时。关闭设备所需的时间较短。为了优化设备使用寿命并最大限度地减少热循环，建议短期停工时（例如，周末）使低温炉和高温炉保持工作温度空运行。考虑到预热要求，这样也可以优化能耗。
来源：Harper官网
