首页/文章/ 详情

『发展』复合材料发展历史

26天前浏览1357

很久以前,人类已经开始利用天然聚合物如牛羊角、蜡和沥青等。随着时间的发展,天然聚合物的性能已经不能满足人类的需要,由此,一些可改进天然聚合物性能技术(如纯化和改性)相继产生。

今天我们来回顾一下复合材料的发展历程。

复合材料发展史摘要

1847年 瑞典化学家Berzelius,这位现代化学的奠基人之一,首次在实验室发明了饱和聚酯。

1894年 Vorlander在实验室着手对乙二醇马来酸的研究工作,成为记录在案最早的一位研究不饱和聚酯树脂的化学家。

1920年 先锋人物Wallace Carothers开始对乙二醇与不饱和脂肪酸合成的聚酯的研究工作。

1922年 首个聚酯树脂被研发成功。

1930年末 研究人员Bradley, Kropa 和Johnson三人共同研究不饱和聚酯的固化情况,在报告中提高,固化后,它们可以分为可熔性和不可溶性(热固性)。

1935年 欧文斯科宁(Owens Corning)首次引入玻璃纤维

1941年 不饱和聚酯首次投入美国的压铸商业市场

1942年 美国橡胶公司开发出玻璃纤维增强聚酯树脂作为基体的复合材料。

1946年 船艇制造商开始意识到纤维增强复合材料为整个工业带来了何种变革,在这年中首个复合材料船身的游艇在美国建成,还首次引入了冷固化系统。

1950年早期 闭模工艺开发完成。

1951年中期 不饱和聚酯树脂在欧洲投入商业化生产。

1963年 碳纤维增强材料引入市场

到了19世纪,随着科学技术在物理化学领域的应用,自然界中的天然聚合物的性能已经不能满足工业发展对材料性能的需要,这使当时的新型材料-早期的复合材料得到飞速的发展。

复合材料是由不同元素组成的结构,结果是形成了一加一等于三。对于复合材料的理解,貌似昆虫、鸟和蝙蝠等动物比我们要理解的更透彻一些,它们将这个原理应用到筑窝的过程中,以防天敌的攻击。原始人用动物粪便、 粘土、 稻草和树枝组成复合材料结构,这是人类将复合材料应用到生活中具有历史意义的一步。甚至据人们传说,圣经中的诺亚方舟也是由煤沥青和稻草混合制成的,这也许真的是被报道出的复合材料船舶的鼻祖,当然这也仅是传说。

之后经过了几千年,第二次复合材料在工业应用的浪潮在1830年席卷西欧,工业领域中的先锋人物在发现了复合材料这种新兴材料之后,争相投入对它了研发工作,包括:木质层压板、合金和钢筋增强混凝土。在17世纪,英国人John Osborne通过天然聚合物牛羊角制备了模塑制品。到19世纪,模塑牛羊角工业开始繁荣壮大,其大多数制品都卖给了当时的中产阶级。

碳纤维在特斯拉Roadster电动汽车上占有很大比重

随着天然聚合物的不断发展,人们开采了由热带橡树产生的树胶,尤其是在1847年Bewley发明了塑料挤出机,可以用树胶制备橡胶和古塔橡胶,在1850年开始采用这种古塔橡胶来保护隔离水线电报电缆。

谈到复合材料,就不能不说起英国。在复合材料工业发展过程当中,很多重要事件都与英国密切相关。

汉考克托马斯和他的兄弟查尔斯对橡胶进行广泛的研究,终于在1839年发明了硫化橡胶,他们也因这一发明而闻名于世。同时美国的古德意尔也独立地发明了硫化橡胶。这一发明是第一次成功地对天然聚合物的化学修饰而产生的模塑材料。

空客公司在飞机上大幅使用复合材料

在1850s年代,在美国已经开始采用虫胶和木粉混合来展示照片,这就是最早期的照片。直到1940s年代虫胶的合成物才被用来制备唱片。

最早的聚合物铸件是由法国Lepage发明。他采用胚乳和木粉生产了装饰用的Bois Durci 饰板, 还可以和木粉一起混合使用的组分包括海草、泥煤、纸和皮革制品。在1855年英国发布的有近似10%的专利为模塑材料,但是在这些专利中最大的突破是采用硝酸处理地纤维素纤维制备的半合成的塑料材料-硝酸纤维素。

人类在远古时代就从实践中认识到, 可以根据用途需要,组合两种或多种材料,利用性能优 势互补,制成原始的复合材料。所以,复合材料既是一 种新型材料,也是一种古老的材料。复合材料的发展历 史,可以从用途、构成、功能,以及设计思想和发展研 究等,大体上分为古代复合材料和现代复合材料两个阶 段。 古代复合材料在西安东郊半坡村仰韶文化遗址, 发现早在公元前2000年以前,古代人已经用草茎增强 土坯作住房墙体材料。

在金属基复合材料方面,中国也有高超的技艺。如越王剑,是金属包层复合材料制品,不仅光亮锋利,而 且韧性和耐蚀性优异,埋藏在潮湿环境中几千年,出土 后依然寒光夺目,锋利无比。

5000年以前,中东地区用芦苇增强沥青造船。古 埃及墓葬出土,发现有用名贵紫檀木在普通木材上装饰 贴面的棺撑家具。古埃及修建金字塔,用石灰、火山灰 等作粘合剂,混和砂石等作砌料,这是最早最原始的颗 粒增强复合材料。 但是,上述辉煌的历史遗产,只是人类在与自然界 的斗争实践中不断改进而取得的,同时都是取材于天然 材料,对复合材料还是处于不自觉的感性认识阶段。

现代复合材料20世纪40年代,玻璃纤维和合成 树脂大量商品化生产以后,纤维复合材料发展成为具有 工程意义的材料,同时相应地开展了与之有关的研究设 计工作。这可以认为是现代复合材料的开始,也是对复 合材料进入理性认识阶段。早期发展出的现代复合材 料,由于性能相对较低,生产量大,使用面广,被称之 为常用复合材料。后来随着高技术发展的需要,在此基 础上又发展出性能高的先进复合材料。

常用树脂基复合材料第一次世界大战前,用胶粘 剂将云母片热压制成人造云母板。20世纪初市场上有 虫胶漆片与纸复合制成的层压板出售。但真正的纤维增 强塑料工业,是在用合成树脂代替天然树脂、用人造纤 维代替天然纤维以后才发展起来的。

来源:中国碳纤维网、中国复合材料学会

特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。

广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。


来源:碳纤维生产技术
复合材料化学船舶汽车ADS材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-10-27
最近编辑:26天前
碳纤维生产技术
助力国内碳纤维行业发展
获赞 27粉丝 34文章 3752课程 0
点赞
收藏
作者推荐

『技术』东丽开发新型非热压罐技术

东丽公司宣布,它成功地开发了一种碳纤维增强塑料(CFRP)的新制造技术,该技术既能提高尺寸精度,又能节省能耗。展望未来,Toray将进一步完善这项新技术,并将其广泛应用于航空航天领域,不断要求提高生产率和更加的节能。此外,该技术也将有利于汽车和一般工业应用,并将有助于CFRP材料的发展。CFRP通常是用高温高压炉热压罐成型制造的,或者是用预浸料放置在预先确定形状的模具上,用加热的空气来固化预浸胶中的树脂。这一传统的制造技术有一定的缺陷,由于加热空气的传热效率低和模具的热容量大,需要消耗比较长的时间实现升温和固化。还有一个尺寸精度问题需要解决,特别是对于一个大的,形状复杂,各位置厚度不一的部件。这是由于控制温度分布的困难,进而产生可变的残余应力,有时还有显著地变形。由于这种情况,在飞机的主翼等多个部件的最终组装过程中需要大量的人工工作,这些部件需要手工插入垫片这种填充材料,导致装配时间比制造时间长。新开发的制造技术提供了一个解决方案,在模具表面上有许多嵌入式的板加热器,这样每个加热器都是单独控制的。真空下的部分可以通过与加热器的直接接触而得到有效的加热,这样可以节省能源。控制单个加热器和允许每个位置的最佳热量分布。其结果是,零件的制作与原设计接近,解决了尺寸不一致,尺寸小的问题,预计会降低零件装配的人工成本和工期。 为了有效地控制这一加热系统,东丽与Ehime大学和东京科学大学联合开展了一项研究项目,建立了模拟技术来预测局部变形和优化加热器温度。东丽把它们组合成一个设计加热条件的程序,可以有效地减少零件的制造时间和尺寸误差。东丽安装了一个原型制造设备,目前正在进行演示试验。根据零件形状和尺寸的不同,用传统的热压罐和烘箱制作一个大型的CFRP部件需要大约9个小时的时间,而另一方面,新开发的制造技术预计会将制造时间减少到大约4个小时。此外,与传统的制造方法相比,这种技术达到了约50%的节能效果,而不需要类似加热空气的热媒介和压力。由于制造的尺寸精度的提高,在采用薄垫片实现精准作业的装配时间也可以缩短。 这篇文章是基于“创新结构材料”(由日本科技署管理)的跨部门战略创新促进计划(SIP)所获得的结果。该项目由科学、技术和创新理事会(CSTI)牵头。 东丽宣布了其增长领域的业务扩张和开发新产品以创造新需求。并将开发新产品作为2017年4月启动的中期管理项目“apg - 2019”中碳纤维复合材料重要任务。东丽将继续致力于通过提高碳纤维复合材料的性能和提高用户的加工能力来投身新产品开发。特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。来源:碳纤维生产技术

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈