聚焦ℱ中国宣布对600亿美元美国进口商品加征关税，涉及碳纤维、石墨等多种产品

碱减量是在高温和较浓的烧碱中处理涤纶织物，涤纶表面被碱刻蚀后，质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的剪切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加织物交织点的空隙，使得织物手感柔软、光泽柔和，改善了吸湿排汗性。1碱减量原理碱减量处理是在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程，聚酯纤维在氢氧化钠水溶液中，纤维表面聚酯分子链的酯键水解断裂，并不断形成不同聚合度的水解产物，最终形成水溶性的对苯二甲酸钠和乙二醇 。碱起双重作用：(1)对水解起催化作用；(2)中和水解生成的羧酸2涤纶碱减量处理后的变化对纤维结构的影响涤纶纤维经碱减量处理后，表面呈现凹凸不平，消除了涤纶丝织物的极光，光泽变得柔和；同时碱减量处理使涤纶织物弯曲及剪切特性值都明显下降，纤维变细变软，织物交织点容易松动，消除了织物原有滑而僵硬的感觉，使之变得柔软、滑爽而富有弹性，具有类似真丝的风格。通过上图不同减量率对比可看出，在较低的碱减量下，纤维表面产生粗糙化和刻蚀作用，纤维表面形成凹坑。随着碱减量的增大，纤维会变细，导致纤维比表面增大，单位质量的表面增大。C形纤维的纤维壁明显变薄，中间孔明显变大，并伴有劈裂现象；中空纤维则呈现中孔变大。对织物性能的影响1对织物力学性能的影响 涤纶织物经碱减量处理后，织物的性能发生很大的变化。从表可看出，随减量率的增大，断裂强度和断裂功随之降低，因为涤纶织物经碱减量处理后，纤维变细，纤维表面产生凹穴，造成应力集中，使得断裂强力下降，断裂功减小。随减量率的增大，涤纶织物的断裂伸长率与杨氏模量呈现先增加后减小的关系。2对织物染色性能的影响 如图所示是织物经不同碱减量处理后，在相同染色工艺条件下的表观色深值Ｋ／Ｓ值与减量率的关系。我们可以看出，碱减量处理织物的Ｋ／Ｓ 值比未处理大，且随着减量率增大，Ｋ／Ｓ 值增大；当减量率增大到一定程度时，Ｋ／Ｓ 值反而随减量率增大而减小。涤纶纤维经过碱减量处理后，纤维的染色性能发生变化。碱减量处理使纤维表面产生粗糙化和刻蚀作用，纤维表面形成凹坑，使涂料与纤维之间的接触面积增加，上染率提高；碱减量处理后纤维会变细，纤维比表面增大，表面反射的白光增多，纤维表面色泽变浅。随着减量率增大，纤维水解越彻底，纤维表面刻蚀出的凹穴越多，凹凸表面使光发生更多的漫反射，导致织物表观色深值下降。3影响碱减量的因素1碱浓度 通过试验得出氢氧化钠浓度与减量率的关系，结果如图所示。从图可看出，涤纶减量率与氢氧化钠浓度基本呈线性关系，涤纶碱减量是一个复杂的反应过程，主要是聚酯分子链的酯键与氢氧化钠间的多相水解反应。在碱量过程中氢氧化钠起了双重作用，一方面起催化作用，加快水解，另一方面中和水解生产的羧酸。2温度 涤纶纤维是热塑性纤维，其玻璃化转变温度为81℃左右。低于该温度，聚酯分子的链段不能发生转动，活动能力有限，能够参与水解反应的分子数量也有限；在该温度上，聚酯分子的活动能力提高，水解反应就比较容易进行。从图中我们可以看出，在处理时间不变的条件下，特高碱处理温度，对减量率的影响是比较大的，即温度对碱水解速度的促进很显著。特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络，发布的目的在于传递更多信息及分享，并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。版权归原作者所有，任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议，请第一时间联系我们，我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展，本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台，对广告内容的真实性或有效性不做评价，请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关，特此声明。来源：碳纤维生产技术