关注ℱ全自动检测碳纤维原丝喷丝板的每一个微孔

本文摘要：（由ai生成）

中科院东海站研发的全自动碳纤维原丝喷丝板品质检测仪，采用机器视觉技术，可精确检测微孔参数和洁净度，实现精细化管理。解决了人工检测效率低、量化不精确的问题，提高生产效率和纺丝品质。该设备性价比高、售后服务优，有望推动碳纤维行业整体发展。

中科院东海站采用“机器视觉”技术全自动检测碳纤维原丝喷丝板的每一个微孔

导读：据技术人员透露，自主开发的碳纤维原丝喷丝板全自动品质检测仪采用机器视觉技术手段，可以实现全自动检测喷丝板上的每一个微孔，并对其关键参数进行精确的量化和评价。它还可运用系统软件的图示和图表功能，分析检测数据，并将检测结果存入数据库，以备查询、打印，并可以跟踪、追溯到系统检测的每一块喷丝板，实现对纺丝生产的精细化管理。

全自动碳纤维原丝喷丝板品质检测仪

全自动碳纤维原丝喷丝板品质检测仪是采用机器视觉技术和先进图像识别算法，实现碳纤维原丝喷丝板微孔参数和洁净度检测的自动化仪器，它能对喷丝板关键参数进行精确的量化和评价，并可对其进行全寿命的跟踪，从而实现碳纤维原丝生产品质的精细化管理。

碳纤维原丝喷丝板的材质特殊，多为钽、白金和黄金等贵金属，价格昂贵；且每个碳纤维原丝喷丝板上的微孔一般为1.2万～9.8万只，微孔孔径在10～50μm之间，这对喷丝板的品质检测提出了极高的要求。目前的碳纤维喷丝板的检测方式为人工目测，这种方法效率很低，肉眼观测很容易造成部分区域的多个微孔被遗漏。严重的是这种肉眼观测的方法无法对喷丝板微孔技术参数进行精确地量化，喷丝板的上机合格率无法得到保证。因此，研发针对碳纤维原丝喷丝板的特点的全自动喷丝板品质检测仪势在必行。

碳纤维其在高强轻质、耐高温、耐腐蚀等特殊应用领域拥有其他纤维无法比拟的优良性能，是一种军民两用的高新材料，属于技术密集型和政治敏感的关键材料，如载人航天（神舟飞船、大飞机的制造）、国防科技（导弹）等国家高科技战略项目均对碳纤维有着巨大的需求量。目前全世界碳纤维的主要生产商有：东丽、东邦、三菱丽阳、赫氏、氰特、卓尔泰克、西格里、AKSA、台塑和中复神鹰等数十家企业。在我国，目前已有40多家大小企业在生产碳纤维，总产能可达1.6～2万吨。碳纤维的制造工艺一般为聚丙烯腈纤维（PAN）、沥青基纤维和黏胶纤维经碳化制成。PAN原丝水平的落后是制约国内碳纤维生产水平提高的主要难题。PAN原丝要求高纯度、高强化、细旦化、致密化和均匀化。因此我国碳纤维产业需要进一步提高和完善高性能PAN原丝生产技术，提高原丝品质。

目前化纤行业使用较多的喷丝板全自动品质检测仪设备来自美国的Aspex公司。Aspex公司进入市场较早，设备的工业设计和设备的硬件配置水平也比较高。所以Aspex的设备在我国民用化纤领域占有相当高的市场份额。但是由于海外进口，该设备的售价偏高，而且售后服务时间比较长。国内一些院校也在研发全自动镜检仪设备，但是目前仅处于样机生产阶段，不具有完整的售后服务体系。近年来，经过不断地研发和努力，中科院声学研究所东海研究站（简称“东海站”）自主开发的全自动喷丝板品质检测仪在硬件配置上已经达到美国的进口设备，而且具有性价比高、售后服务优、软件使用方便等特点。

碳纤维原丝喷丝板全自动品质检测仪采用机器视觉技术手段，可以实现全自动检测喷丝板上的每一个微孔，并对其关键参数进行精确的量化和评价。

它还可运用系统软件的图示和图表功能，分析检测数据，并将检测结果存入数据库，以备查询、打印，并可以跟踪、追溯到系统检测的每一块喷丝板，实现对纺丝生产的精细化管理。同时碳纤维原丝喷丝板品质检测仪具备对新的碳纤维原丝喷丝板的进货质量检测和筛分、对清洗复用的喷丝板进行检测分析的能力，并对化纤生产企业提高纺丝品质、减少用工，提高生产效率具有重要意义。喷丝板全自动品质检测仪的出现将会实现碳纤维行业喷丝板的自动检测，改善碳纤维整体的生产质量，从而推动碳纤维行业的整体发展。

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