本文摘要:(由ai生成)
纱线加捻影响直径、密度、强度、弹性、伸长、光泽和手感。加捻增加纤维密集度,但过度加捻降低强力。合理加捻提升纱线强力,但超过临界捻系数则下降。加捻使断裂伸长率增加,弹性增强,但降低光泽和手感。异向加捻股线在特定捻比下光泽最佳,手感柔软。
纱线的加捻程度不仅影响纱线的直径、光泽等外观质量,也影响纱线的强度、弹性、伸长等内在质量和手感。因此,在纺织工艺中纱线加捻程度的确定也格外重要。
(一)对纱线直径和密度的影响
加捻使单纱中纤维密集,纤维间的空隙减少,单纱的密度增加,直径减少。当捻系数增加到一定值后,单纱中纤维间的可压缩性变得很小,密度随着捻系数的增大变化不大,相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。
股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时,捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时,在股线捻系数较小时,由于单纱的退捻作用,会使股线的密度减小,直径增大;当捻系数达到一定值后,又使股线的密度随着捻系数的增大而增加,而直径随着捻系数的增大而减小,随着继续加捻密度变化不大,而直径逐渐增加。
(二)对纱线强度的影响
对短纤维纱而言,加捻最直接的作用是为了获得强力,但并不是加捻程度越大,纱线的强力就越大,原因是加捻既存在有利于纱线强力提高的因素,又存在不利于纱线强力的因素。
1.有利因素
(1)捻系数增加,纤维对纱铀的向心压力加大,纤维间的摩擦阻力增加,纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。
(2)加捻使纱线在长度方向的强力不均匀性降低。
纱线在拉伸外力作用下,断裂总是发生在纱线强力最小处,纱线的强力就是弱环处所能承受的外力。随着捻系数的增加,弱环处分配到的捻回较多,使弱环处强力提高较其他地方大,从而使纱线强力提高。
2.不利因素
(1)加捻使纱中纤维倾斜,使纤维承受的轴向分力减小,从而使纱线的强力降低。
(2)纱线加捻过程中使纤维产生预应力,当纱线受力时,纤维承担外力的能力降低。
加捻对纱线强度的影响,是以上有利因素与不利因素的对立统一。在捻系数较小时,有利因素起主导作用,表现为纱线强度随捻系数的增加而增加。当捻系数达到某一值时,表现为不利因素起主导作用,纱线的强度随捻系数的增加而下降,如图2—9所示。纱的强度达到最大值时的捻系数叫临界捻系数(图中的ak),相应的捻度称临界捻度。工艺设计中一般采用小于临界捻系数的捻度,以在保证细纱强度的前提下提高细纱机的生产效率。
(三)对纱线断裂伸长的影响
对单纱而言,加捻使纱线中纤维滑移的可能性减小、纤维伸长变形增加,表现为纱线断裂伸长率的下降。但随着捻系数的增加,纤维在纱中的倾斜程度增加,受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纱线变细的趋势,从而使纱线断裂伸长率增加。总的来说,在一般采用的捻系数范围内,有利因素大于不利因素,所以随着捻系数的增加,单纱的断裂伸长率增加。
对同向加捻的股线,捻系数对纱线断裂伸长的影响同单纱。对异向加捻的股线,当捻系数较小时,股线的加捻意味着对单纱的退捻,股线的平均捻幅随捻系数的增加而下降,所以股线的断裂伸长率稍有下降,当捻系数达到一定值后,平均捻幅又随着捻系数的增加而增加,股线的断裂伸长度也随之增加。
(四)对纱线弹性的影响
纱线的弹性取决于纤维的弹性与纱线结构两方面,而纱线结构主要由纱线加捻来形成,对单纱和同向加捻的股线来说,加捻使纱线结构紧密,纤维滑移减小,纤维的伸展性增加,在一般捻系数范围内,随着捻系数的增加,纱线的弹性增加。
(五)对纱线光泽和手感的影响
单纱和同向加捻的股线,由于加捻使纱线表面纤维倾斜,并使纱线表面变得粗糙不平,纱线光泽变差,手感变硬。异向加捻股线,当股线捻系数与单纱捻系数之比等于0.707时,外层捻幅为零,表面纤维平行于纱线轴向,此时股线的光泽最好,手感柔软。
来源:大耀纺织
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