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聚焦ℱ日本东丽技术及研发方针

3月前浏览187


本文摘要:(由ai生成)

东丽公司历经近百年发展,从人造丝起步,逐步拓展至尼龙、聚酯纤维、聚酯薄膜等多元化产品。近年来,公司致力于碳纤维、反渗透膜、高性能清洁布及智能功能材料的研发。同时,东丽积极与优衣库等合作,推动材料创新,并在中国设立研究机构,展现其全球视野与研发实力。

中国经历40年的改革开放后,累积了大量财富,增强了自信。现在到达了我们有能力谦虚的时候了,向那些伟大的纺织公司致敬。  


在离我们不远的日本就有很多这样的公司,东丽就是其中一家。


01

东丽技术

1
1927:制造出最早的人造丝(滋贺)    

进行人造丝国产化时,从滋贺工厂的建设到设备设计、首次纺丝的作业,所有这些都在从欧洲招聘的外国技师的指导下进行,以意大利技师长Antonio Minelli为首的27名外国技术人员倾尽了全力。1927年8月16日,制造出了最早的人造丝。创业当时,总代理店三井物产负责销售,所以东丽员工在第一任滋贺工厂长辛岛浅彦(后来的第2任会长)的“将工厂作为个人磨练的平台”的方针下,在继承外国技师的技术的同时,就已开始了独立研究,且努力进行新产品开发和以降低成本为目标的技术开发。


2
1941:成功实现尼龙6的合成与溶融纺丝(滋贺)  

美国的DuPont公司将Wallace Carothers发明的聚酰胺纤维命名为“尼龙(Nylon)”,1938年10月宣布开发了“使用煤炭、水、空气生产的、比钢铁强度更高、比蜘蛛丝更细的”合成纤维。东丽马上就获得了这个“尼龙66”的产品样品,并避免与DuPont公司专利相抵触,使用独有技术开发了“尼龙6”,1941年5月13日成功生产出溶融纺丝,第二年(1942年)将其命名为,Amilan®。

     
第一号纺丝机(滋贺工厂)  

 



 
3

1958:开始生产 TETORON™ 聚酯纤维。

自 1958 年开始生产以来,TORAY TETORON® 优异的性质(包括理想的容量和易护理性)便为提供更舒适的衣服做出了卓越贡献。TORAY TETORON® 应用广泛:从寝具填充纤维到工业、建筑及内饰材料,其中包括一般工业材料、汽车座椅及无纺布。


4
1959:开始生产LUMIRROR™ 聚酯薄膜(三岛)。  

露米勒® 是一款利用东丽尖端技术开发而成的多功能优质薄膜产品。露米勒® 被广泛的应用于信息技术领域,比如平板液晶显示屏和工艺脱模片等应用中的工业材料以及电脑数据存储和DVC磁带中的磁性材料。露米勒®在包装领域同样有着十分广泛的应用。


5
1966:开始销售 PROMILAN™ 尼龙 66。  


6
1968:始正式生产TORAYPEF™ 聚烯烃发泡材料(滋贺)。  

TORAYPEF®是由电子束辐照交联而成半硬质・独立气泡的超长片状发泡体。

活用轻量,绝热性,缓冲性,成型性,非吸水性等特性,在汽车成型内装零部件,建筑用绝热材料,接缝材,管道修补,其他产业材料,生活用品,健康,体育用品等领域被广泛使用。

 
 


7
1971:开始碳纤维试验生产(滋贺)。  


8
1980:开始生产 ROMEMBRA™ 反渗透(RO)膜元件(滋贺)。  

9

1983:人工气候模拟实验室“Technorama”建成(滋贺)。


10
1987:开始销售 TORAYSEE™ 高性能清洁布。  


11
2002:在中国成立东丽纤维研究所(中国)有限公司。  


12
2006:与株式会社优衣库开始执行“战略合作伙伴关系合同”。  

2003年开始销售的HEATTECH™可以说是株式会社优衣库和东丽共同努力的代表性成果。2006年,开始了每5年提出并共享目标的“战略合作伙伴关系合同”,2015年11月签订了“第3期战略合作伙伴关系合同(2016~2020年)”。在签约仪式后的记者招待会上,与优衣库会长兼社长柳井正一起出席的日覺昭廣社长说,“材料有从根本上改变社会的能力。HEATTECH™是一种开拓创造新市场并引起社会变革的产品,今后,我们也将与株式会社优衣库一起,举全公司之力,努力让全世界人民都能穿上具备东丽材料具有的功能性和感性的高品质服装”。

 
 



13
2014:推出可持续测量活体信息的 hitoe™ 功能材料  


14
2015:成立Greenerity GmbH 公司,从事开发、制造、销售燃料电池和水电解装置的部件材料。  


02

研发方针

先进材料塑造先进行业  

东丽集团从一开始就基于这样一个坚定的信念不断地研发先进材料:研究和技术开发是构建东丽未来大厦的基石。因为材料隐藏在最终产品中,它的关注度并不高,但是历史证明了先进材料可以催生新兴行业。例如,合成聚合物的发明使许多行业涌现出来,其中包括现在的合成纤维和塑料行业。 同样,半导体的发现造就了晶体管、LSI 及现代 IT 行业。 如今,新型航空业因为碳纤维复合材料的出现而蓬勃发展。 为了充分应对我们的时代面临的许多社会和经济挑战,除了依靠技术和材料创新别无他法。如果没有这种创新,便不会有市场青睐的最终产品。


洞察材料价值,长期坚持不懈  

开发出一种商业化材料无疑需要一定的时间。 例如,东丽从 1961 年开始研究碳纤维。 经过 10 年研发于 1971 年开始商业化生产,如今这些纤维已在波音 787 等各种飞机上广泛使用。 海外许多化学公司取消了碳纤维的开发或减少了研发投入,但是东丽看到了这种材料的潜在价值,不断地开展相关工作,开发出了钓鱼竿和高尔夫球杆应用业务,同时长期开拓碳纤维在航空业中的应用。 这种发现材料价值的能力以及坚持到底的强烈意志是东丽的研发优势,也是真正的创新得以诞生的背景因素。 此外,无论经济形势如何跌宕起伏,我们的管理层都会不断地进行研发投入,许多年以来我们的研发支出占销售百分比一直未出现重大变化。 这些方面也表明了东丽的研发致力于未来的长期持续发展。


通过技术融合创造新价值  

东丽技术研发的另一大特色是通过不同领域和文化的密切融合来创造新价值。 东丽已经将其所有的研发职能集中在“技术中心”这样一个组织中。 通过使许多领域的专家汇聚在这个统一的研发组织内,便于通过技术的融合实现创新,同时能使公司积极利用许多领域的技术和知识来解决单个业务领域中的问题,从而展现出强大的综合实力。 为了实现“绿色创新”和“生命创新”(东丽近几年专注的领域),特别需要有一个组织能通过跨组织活动、紧密合作及技术互动来促进技术整合。 实现创新的关键因素是准确识别客户的需求和技术的价值,以便可以完全发挥东丽集团的综合实力。


东丽研究人员和工程师的 DNA:越深入,越创新  

“越深入,越创新”理念已在东丽传承下来,成为我们的研究人员和工程师的 DNA 之一。 该理念阐述了深入研究会产生新发现和新发明。 我们孜孜不倦地追求极限。 骄傲自满的态度无法实现这种研发追求,必须契合时代的美好愿景和社会的广泛需求。 只有这样我们才能缔造真正的创新,对社会和经济有价值的创新。


研发战略  
  • 利用集团的核心技术、基本技术和业务平台优先处理事关长期竞争力的项目

  • 确立未来的核心技术:加强核心产品和技术,积极研究新领域和新技术,追求生产过程创新

  • 从 2014 财年开始在今后 3 年投入 1800 亿日元的研发费用。


研发费用

   

   
50% 的研发费用将用于“绿色创新”研发,20% 用于“生命创新”研发    
 

来源: 色尚坊布博士




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来源:碳纤维生产技术
复合材料化学燃料电池半导体航空汽车建筑电子UM材料工厂试验纺织
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首次发布时间:2024-08-04
最近编辑:3月前
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