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重磅·CR929机翼的问题

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本文是杨超凡研究员原创于2019年2月15日,已获授权发布。

CR929复合材料机翼由俄罗斯设计、制造。项目正式报道,俄罗斯准备用MC-21的复合材料机翼技术。MC-21和C919同属150座级、单通道、窄体客机。而CR929是300座级、双通道、宽体客机。

MC-21的复合材料机翼技术是否能用于CR929,分析见下文。

MC-21是俄罗斯首次在民机机翼上使用复合材料的客机。

复合材料机翼技术,主要是两个方面:

  • 材料,选用苏威(Solvay)的干碳纤维无捻纱带(slit tape)PRISM® TX 1100 和基材PRISM® EP 2400 增韧树脂;

  • 工艺,自动铺放干碳纤维带、树脂灌注(液体成型技术)、不用热压罐,在高温炉中固化。


波音和空客的双通道、宽体客机机翼的材料和工艺:

  • 材料,波音用东丽公司的预浸树脂的碳纤维无捻纱带(slit tape)T800S/3900-2B。空客用赫氏公司的预浸树脂的碳纤维无捻纱带(slittape)HexPly®M21E /IMA

  • 工艺,自动铺放预浸碳纤维带、在热压罐中高温、高压固化。

用热压罐固化和不用热压罐固化,一直是复合材料制造受力结构件争论的焦点。用复合材料制造民机的结构件,平面投影尺寸都很大。再加上铺放工装尺寸就更大了。固化时,结构件和工装要一块进入热压罐。因此热压罐也要很大,波音787机翼壁板固化所用的热压罐,直径8米、长40米。制造、安装这样巨型设备费用不菲。使用时罐内要充氮气、被真空袋包裹的零件和工装,要抽真空、温度要保持在180℃(可达230℃)、压力达10个大气压。热压罐的使用成本很高。像787机翼壁板这样大的结构件连同工装,一次只能固化一件。罐内固化得10小时左右。一道固化工序要10个小时,严重地制约机翼的生产周期。成了机翼生产流程中的瓶颈。

目前所用的复合材料中的基材树脂,主要是用氨固化的多功能环氧树脂。树脂中加入了热塑性塑料和活性橡胶化合物,增加韧性。基材树脂的固化,实际是启动和完成交联反应。交联反应需要高温和一定时间。热压罐能提供基材树脂的固化所需的温度和保温时间。热压罐提供的高压和真空袋提供的辅助压力,主要是为了固化的结构件达到所需要的纤维含量(树脂与纤维比)和树脂无空隙。除其它因素外,提高纤维和树脂的比例和消除所有气孔,能够保证结构件最佳性能。

加温炉能提供基材树脂固化所需温度和保温时间。加温炉中也可用真空袋包裹零件,抽真空加压。但是不能提供三维均匀、大于10个大气压的压力。波音、空客为了在主要受力结构件上得到高纤维和树脂的比例和消除气孔,不惜花重金建造巨型热压罐。用热压罐固化的结构件有,机翼的壁板蒙皮和前、后梁。机翼后部和七个活动面均不用热压罐固化(目前固定前缘仍然用铝合金)。

波音新改型的777X复合材料机翼,壁板蒙皮和前、后梁仍然用热压罐固化。为此新安装了三台,直径8.5米、长37米的热压罐。

MC-21使用复合材料的实践,充分暴露了俄罗斯在航空复合材料技术的短板。最初宣布除了机翼使用复合材料,机身尾段也要用复合材料。为制造这段筒体机身,还向美国MAG公司购买了一台viper-3000自动铺放碳纤维纱带机(AFP)。这段机身后来还是用铝合金制造了。制造机翼的复合材料,最初选用东邦(Toho)一款性能接近T800的碳纤维;基材树脂选用氰特(Cytec)的Prism EP2400/BNCF。

MC-21原型机翼是由奥地利的FACC公司,协助研制出来的。使用的碳纤维是苏威(Solvay)公司的PRISM® TX 1100干碳纤维无捻纱带。其实这其中的碳纤维,就是原氰特(Cytec)公司的碳纤维他生产的一系列牌号的碳纤维,没有一款其主要性能达到T800的数量级。因此,当初庞巴迪研制CSeries110/130客机,复合材料机翼用的碳纤维,就没有选他的。

干碳纤维无捻纱带(slit tape)就是没有预浸基材树脂。为了保持纱带不分离,在纱带两面涂有薄薄一层热塑性树脂膜。这种干带可以常温保存、运输。

波音使用的是东丽复合材料公司,在T800S宽度、厚度有严格尺寸公差要求的无捻纱带(slit tape)上均匀加入、重量严格控制的基材树脂3900-2B,成为预浸树脂的预浸料。预浸料的基材树脂处于半固化状态的B阶段。故又称之为半固化片。预浸料要在-17℃的环境中,保管、运输。这种材料在保管过程中,还有寿命期的限制。预浸料虽然成本高,但它能保持复合材料的一致性和可重复性。

综上分析,得出结论:

  • MC-21干纤维带中碳纤维主要性能达不到T800量级;

  • MC-21树脂灌注工艺,达不到预浸料保持复合材料的一致性和可重复性;

  • 树脂灌注工艺,生产现场有挥发气体。使用预浸料可不考虑;

  • 高温炉固化工艺,不如热压罐固化可得到稳定的、高的纤维与树脂比;以及有效地消除树脂中的空隙;

  • 预浸纤维带、热压罐固化相比干纤维带、高温炉固化,综和成本要高的多、技术复杂程度也高的多;

  • 目前,MC-21机翼使用的干纤维带、自动铺放、灌注树脂、高温炉固化,多用于次要受力结构件。预浸纤维带(半固化片)、自动铺放、热压罐固化,用于主要受力结构件。

所以,MC-21的机翼复合材料技术,不适合用于CR929的复合材料机翼。


深思的问题:

MC-21强度试验当加载到95%时,对机翼进行加强。为此,机翼增加重量25公斤。虽然影响机翼强度的因素,是多方面的。但对这种材料和工艺,第一个用于150座级、单通道飞机机翼,总有些不放心。

CR929是民机,它是商品。研发一个新商品,总得要和市场上同类商品比较吧!CR929出世后,它面对的是波音787和空客A350。

用MC-21复合材料机翼技术,来制造CR929的机翼,将来的飞机能与787和A350竞争吗?直接用MC-21复合材料机翼技术,对俄罗斯来说,大大减少了预浸料、热压罐等的巨额投资。

由此,不得不担心俄罗斯是否真心合作。


附件: 俄罗斯最近新推出的飞机(现能查到的):

大型货运飞机 Slon( 大象 ) 4发;

 IL-112V 军用运输机,双螺旋桨;

 IL96-400M 4发、宽体客机;

 STR-40DT 19座双发涡扇发动机;

 A-100 预警机(新研制)

来源:碳纤维生产技术
复合材料航空材料控制试验
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首次发布时间:2023-12-01
最近编辑:1年前
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