哈泊国际的下一代氧化炉系统将具备更多的改进功能。比如,将更好的统一热量和空气流速。哈泊最新的3米宽的氧化炉具备了杰出的性能,使生产效率提高了30%。
在选择氧化炉结构材料时,哈泊兼顾了原丝以及客户对各种化学品和加工工艺的要求。先进的氧化炉内部设计由不锈钢组成,可满足不同规模的原丝生产需求(从研发至规模化生产)。此外,这种最新设计可延长设备的使用寿命,提高耐腐蚀性,并提升碳纤维质量。该系统最前沿的设计特点包括供料喷嘴和大气密封。
哈泊的氧化炉创新专利设计基本消除了烟囱效应,并在纤维出入口实现了均匀的热量和空气流速。获专利的供料喷嘴可在氧化炉的长、宽、高方向提供相同的气流速度,从而最大限度地提高了纤维体在纤维处理过程中的均质性。在端部密封装置的外部和内部,提供了可独立调节的通气孔。
这样,作业人员可以将能量的效率最大化,同时最大限度地减少逸散气体。哈泊的端部密封装置还在腔室两侧设有维护门,可实现快速方便的维修操作。
哈泊高级工艺技术工程师Renee Bagwell博士评论道:“哈泊最新的氧化炉设计为我们的客户改善了产品的质量,同时还降低了纤维制造过程中的运营和服务成本。在哈泊,我们不断改进我们的产品设计,以满足客户更加高效和高质量的需求。在规模化生产测试中获得的数据表明,我们已经获得了成功。”
来源:中国国际复合材料展览会
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