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关注·世界首条全线路采用碳纤维复合芯导线特高压工程成功并网

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8月30日消息,大唐锡林浩特电厂1000千伏配套送出工程并网调试成功,此线路不仅是国家电网有限公司首次将碳纤维导线全线应用于特高压的试点示范工程,也是世界上首条全线路应用复合碳芯材料的特高压工程。
大唐锡林胜利电厂送出工程起于大唐锡林浩特电厂,止于胜利1000千伏变电站,单回路架设,线路全长14.591千米,导线采用碳纤维复合芯导线。
在工程建设中,为保障工程能够按照里程碑节点保质、保量完成,蒙东建设分公司充分吸取以往工程管理经验,专门成立项目管理小组,实行主要领导统筹抓、分管领导负责抓、职能部门具体抓、相关部门协助抓、现场机构一线抓的层级管理体系;坚持工程建设全过程参与;坚持场站建设及安全生产标准化,项目驻地基础设施完善,场地道路硬化、排水设施完善、环境优美整洁;坚持创新引领,积极引进和运用“新技术、新材料、新设备、新工艺”。
碳纤维复合芯导线是一种采用环氧树脂浸润碳纤维、玻璃纤维后,固化形成碳纤维复合芯并在其外层绞合梯形铝线的架空裸导线。由碳纤维复合芯与外层铝线同心绞合而成,与传统钢芯铝绞线相比,在选材方案和结构设计方面均实现了重大突破,具备节能、大容量、低弧垂、耐高温、强度高、重量轻、耐腐蚀、防覆冰等优点。
碳纤维复合芯导线载流量大,增容和裕容特性优异。碳纤维复合芯导线通过以下方法实现增容:它采用软铝替代硬铝,导电率从61%IACS增到63%IACS;与钢芯铝绞线相比,碳纤维复合芯导线可在160℃下运行,因此可提高运行温度,实现高温增容;与传统圆线结构相比,碳纤维复合芯导线外层采用型线结构,相同外径下,导线铝截面填充率可以增加10%-30%;在单位长度等重量的情况下,碳纤维复合芯导线的铝截面比钢芯铝绞线增加10%-30%。
对已建线路改造工程,在不更换原有杆塔的情况下,采用碳纤维复合芯导线,可以成倍提高线路输送容量。对新建线路,尤其是输送容量不稳定或需求不明朗的新建线路,采用碳纤维复合芯导线能提供强大的裕容能力,满足未来区域输送容量的增长要求,并可适应输送容量的大落差波动,增强线路对输送容量变化的应变能力。
碳纤维复合芯导线重量轻、强度高、安全性好。普通镀锌钢丝的密度为7.8kg/dm3,强度在1240Mpa-1340Mpa之间,而碳纤维复合芯的密度为2.0kg/dm3,是镀锌钢丝的1/4,强度分为两个等级:2100Mpa和2400Mpa。可见碳纤维复合芯导线的重量轻,强度高,安全性更好。
碳纤维复合芯导线初始弧垂及弧垂变化小,综合经济性较好。碳纤维复合芯导线拉重比大,线膨胀系数小,线路架设的初始弧垂小,运行过程中弧垂变化少,因此可降低杆塔高度,节约杆塔数量,减少塔基占地面积,从而节约土地资源,降低输电线路综合建造成本。
世界首条全线路复合碳芯材料特高压工程成功并网
碳纤维复合芯导线传输损失小,节约能源。在相同外径、相同传输容量下,碳纤维复合芯导线的线损更低,可以节约能源,降低线路运行成本。
碳纤维复合芯导线有较好的防覆冰和耐覆冰特性,环境适应性好。碳纤维复合芯导线可以输送更大的负荷,运行线温可更高,且外径光滑,因此具有很好的防冰性能。同时,由于强度高,碳纤维复合芯导线具有更好的耐覆冰性能,可以在北方寒冷环境中使用。
碳纤维复合芯导线耐环境老化性能好,寿命长。碳纤维耐腐蚀,碳纤维复合芯导线对酸雨等环境具有极强的抵抗力,也避免了传统导线在通电时铝线与镀锌钢线之间的电化学腐蚀现象,具有优异的介电性能,使用寿命长。
来源:中国电力报

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来源:碳纤维生产技术
化学电力材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-07-16
最近编辑:1月前
碳纤维生产技术
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简述·碳纤维增强特种工程塑料

特种工程塑料是指综合性能更高,长期使用温度在150℃以上的工程塑料,这类材料包括: PEEK、PPS、TPI 等。以碳纤维为增强体和以这类特种工程塑料为基体形成的碳纤维增强特种工程复合材料具有优良的力学性能、耐磨及耐高温性,可以应用于航天、海洋或者医疗等领域,在某些方面表现出比热固性树脂甚至金属材料更为理想的应用优势。碳纤维增强聚醚醚酮碳纤维增强聚醚醚酮( PEEK) 是目前极限耐热温度最高的热塑性塑料,其长期使用温度可以达到250 ℃,即使温度高达到300 ℃时,仍可保持非常好的力学性能。碳纤维改性聚醚醚酮材料不但可以提高聚醚醚酮本身的强度和刚性,还能赋予这类材料以导电性和耐磨性。例如,30%碳纤维增强的PEEK与纯PEEK树脂相比,其耐磨性显著提高。无锡智上新材料科技有限公司通过对碳纤维的纤维张力、熔融浸渍效果及复合材料力学性能三者之间的关系进行系统考察,发现一定的纤维张力更加有利于纤维的分散,当张力过大时,纤维易集束,反而不利于浸渍。与此同时,纤维张力的大小对其复合材料的抗拉伸强度和抗拉伸模量也有较大的影响。无锡智上新材通过工艺改良的方式对PEEK树脂和碳纤维进行熔融共混,成功解决了聚醚醚酮材料熔体黏度大,难于浸渍处理等关键问题,有效提升了材料的加工性能,并使复合材料的耐磨性得到了较好的改善,可以应用于骨科医疗器械及需要耐高温耐磨性能的精密工业领域。碳纤维增强聚酰亚胺热塑性聚酰亚胺( TPI) 具有突出的热稳定性,良好的抗冲击、抗辐射和耐溶剂性能等特点,除此之外,这类材料在高温、高低压和高速等极端环境下具有优异的耐摩擦耐磨损性能。采用碳纤维进行增强后,可进一步提高这类材料的应用性能,扩大其应用范围。无锡智上新材料科技有限公司采用热压成型工艺成功制备碳纤维增强聚酰亚胺复合材料,并对材料的配方体系和加工工艺进行了优化筛选,以便增加碳纤维与基体材料的相容性,使制得的复合材料具有最优的力学性能。随着碳纤维体积分数的增加,碳纤维改性后的聚酰亚胺摩擦性能得到显著提高,实验证明,当碳纤维体积分数为 20%时,复合材料的摩擦系数和磨损量都达到最小值。碳纤维增强聚苯硫醚聚苯硫醚( PPS) 是一种半结晶热塑性树脂,具有卓越的力学性能、耐化学侵蚀性、自阻燃性等特点,除此之外,这类材料对无机矿物和有机纤维的相容性较好,适合制备各种填充量比较高的复合材料。无锡智上新材料通过对碳纤维与聚苯硫醚预浸处理,并采用模压工艺成型方式制备的碳纤维增强聚苯硫醚复合材料,其中的PPS与碳纤维之间的粘结性能优良。特别是与纯树脂相比,复合材料的力学性能及耐溶剂性都非常理想。碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的各项力学性同样受碳纤维含量的影响,在一定阈值下,复合材料的各项力学性能均随着碳纤维含量的增大有不同程度的提高。 碳纤维增强热塑性特种工程塑料在性能、成本、生产效率、回收利用等方面都比热固性碳纤维增强复合材料更具优势,但是碳纤维的比例、预浸料的处理方式、复合材料的加工工艺等都会对碳纤维改性特种工程塑料的性能产生较大的影响。随着社会发展对新型高性能材料需求的扩大,特别是航空、高端工业、医疗等产业对高性能新材料的需求越来越旺盛,碳纤维增强特种工程塑料的制造和应用也将面临着越来越多的挑战,这对于致力于不断提升和完善自我的碳纤维热塑性复合材料制造方来说也是一个重要的发展机遇。来源:维本工程塑料特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。来源:碳纤维生产技术

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