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行业·连续纤维增强高性能热塑性预浸料发展概况

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近几年出现了多种针对连续纤维增强高性能预浸料的浸渍方法,常见的有熔融浸渍法、溶液浸渍法、粉末硫化浸渍法、粉末悬浮浸渍法、混编制备法等。


1. 国外技术发展状况


国外对于连续纤维增强高性能预浸料的研究起步较早,目前已处于工业化生产阶段。英国帝国化学工业公司通过熔融浸渍法,自1982年起相继研制出了APC-1和APC-2等碳纤维/聚醚醚酮单向复合材料预浸料;美国Ticona公司采用熔融浸渍法,制备了高性能单向连续纤维增强热塑性复合材料预浸料,设备如图1所示。德国采用粉末悬浮浸渍法成功制备出了热塑性预浸带。其生产速度为5m/min,预浸带的纤维体积含量为 60%。另外, 法国的 BASF 公司也采用此浸渍方法制备出了热塑性碳纤维复合材料产品。

图1  熔融浸渍工艺

采用粉末流化浸渍法来进行粉末预浸丝束的制备,首先将碳纤维丝束展宽展薄;然后通过一个充满了 10μm 的微小粉末的流化床,使树脂粉末均匀地涂覆在纤维表面;最后将其用树脂薄膜包裹起来,得到包裹有树脂粉末的纤维束,即粉末预浸丝束(Powder Impregnated Bundles),这种预浸丝束质地柔软,可以编织成各种织物,经过多层铺贴成固定形状后,加温加压即可制成复合材料,使用十分方便。纤维混编技术,将热塑性树脂加工成微细纤维,然后将其与碳纤维混合编制成织物提高树脂与纤维浸润性,如图2所示。 


图2 混编预浸料及其成型工艺

2. 国内技术发展状况


国内对连续纤维增强高性能热塑性复合材料预浸料制备技术的研究刚刚起步,目前产业化是:玻璃纤维增强PP热塑复合材料预浸带,已经在房车、冷藏车、集装箱及箱式货运车上应用。


国内其他研究成果有:一套浸渍连续纤维热塑性预浸带的小型试验装置。该装置采用机械辊子来使纤维丝束展宽,浸渍方式是熔融浸渍,最后得出树脂含量为 40%∼70%的连续碳纤维预浸带和连续玻璃纤维预浸带。采用溶液浸渍法,研究PPESK 树脂溶液浸渍各种纤维的过程,分析不同参数对浸渍效果以及复合材料性能的影响;把连续碳纤维浸渍在PPS粉料和二苯醚酮混合而成的悬浮液中,制备出了性能优越的预浸料;把 PPS 和水混合而成悬浮液状的 PPS 泥浆,以此来浸渍连续纤维,制备热塑性预浸料。研究了连续玻璃纤维的粉末浸渍过程,结论显示,粉末浸渍效果随着粉末粒径减小或辊子数量增大而增加;采用粉末流化浸渍法,将纤维丝束制备成热塑性预浸带,并搭建了一套制备热塑性预浸带的试验装置。


3. 产业化的技术工艺


3.1 国内商业化的热塑预浸料进展情况


国内产业化的制备方法是流延法制备玻纤增强PP、PA、PC、PE等热塑树脂的预浸带,目前也有部分厂家做出来碳纤预浸PA或PEEK的预浸料,但是受制下游应用原因没有批量应用。现今在市场应用最广的就是玻纤PP预浸料。


3.2国外商业化的热塑预浸料进展情况


文章来源:高性能纤维复材资讯

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来源:碳纤维生产技术
复合材料化学材料试验
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首次发布时间:2024-07-18
最近编辑:3月前
碳纤维生产技术
助力国内碳纤维行业发展
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工艺·连续碳纤维热塑性预浸料制作的两大工艺要点

连续碳纤维增强热塑性复合材料预浸料是用热塑性树脂基体浸渍碳纤维丝束制成的组合物,是制造热塑性碳纤维产品的中间材料。在制作过程中,通过调整预浸料中的碳纤维/基体的比例、预浸料的厚度/宽度等规格、纤维取向和铺放角度,可以实现对热塑性碳纤维制品的初步设计。国内连续碳纤维增强热塑性预浸料制造商无锡智上新材强调,热塑性碳纤维预浸料质量的优劣将直接影响到后期成品的整体性能。热塑性碳纤维预浸料关键点一:展丝在制作连续碳纤维热塑性复合材料预浸料时,展纱是非常只要的一个工艺环节。因为热塑性树脂在高温下黏度大,当大丝束碳纤维线密度较大时,这种基体就很难完全浸渍到碳纤维束中,会因为基体材料分布不均匀,出现孔隙,最终影响到预浸料的性能。当相同的丝束宽度延展得越宽,厚度越薄,热塑性树脂的渗透均匀性会越好。无锡智上新材认为,虽然展纱不可避免地会对碳纤维产生一定程度的性能损伤,但是相对于展纱给预浸料整体性能方面带来的帮助则是微乎其微的。按照展丝工具及机理的不同,常见的展丝方法有机械展丝法、气流展丝法以及超声波展丝法,在实际应用中也可将两种或多种展丝方式结合起来运用。机械展丝是通过挤压、摩擦等方式让张紧的纤维丝束经过组合展纱辊时受到压力作用,在一个横向的分力即压力下使纤维产生横向位移来达到展宽的目的。简单地说,这种技术手段的本质就是将纤维丝束内部的单根丝束铺平,减少丝束厚度,增加其宽度;气流展丝是将压缩后的空气喷射到纤维丝束表面,通过气流使纤维束弯曲实现展宽,这种方法不用直接接触纤维丝束,所以纤维展宽时不起毛、纤维间交叉少,因而是应用最为广泛的一种展纱方法;超声波展丝法则是利用超声空穴效应撞击纤维丝束达到展宽的目的。热塑性碳纤维预浸料关键点二:温度、压力与比例连续碳纤维增强热塑性预浸料的制备方法分为两大类:一是预浸渍法,包括熔融浸渍法和溶液浸渍法;二是后浸渍法,包括薄膜层叠法、粉末浸渍法、纤维混杂法等。从工艺可行性和预浸料性能质量两方面考量,无锡智上新材选用熔融浸渍法来制备连续碳纤维增强热塑性预浸料。熔融浸渍法是将碳纤维通过熔融的热塑性树脂基体后得到浸渍的方法,相比溶液浸渍法不仅节省材料、减少环境污染,而且能精确控制预浸料中基体的质量分数。在制备过程中,无锡智上新材认为核心的工艺要点在于把握好温度、压力以及树脂/增强体的比例。在温度和压力合适的条件下,热塑性树脂基体的流动性才会好,浸渍效果才能得到有效保证。温度和压力合适才能保证基体材料和碳纤维协同作用,如果基体材料被挤出,对增强纤维的固定能力就会下降,碳纤维就会出现弯曲,拉伸性能就会随之下降。热塑性碳纤维预浸料如果热塑性树脂基体含量过少时,碳纤维之间缺少基体的浸润就无法有效连接,也就无法发挥出碳纤维的高强度作用。相反,如果热塑性树脂基体含量过多,基体需要承担的载荷就越多,但是基体无法像碳纤维那样很好地承载载荷,这必然会影响预浸料的整体强度。所以,只有当热塑性树脂基体在碳纤维间分布均匀,预浸料内部的孔隙较少,热塑性树脂基体于碳纤维之间结合良好,外部载荷能通过基体有效传递至碳纤维,这时预浸料才会具有较高的拉伸强度。来源:新材发现特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。来源:碳纤维生产技术

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