资讯·吉林石化碳纤维厂多方联动技术攻关 提质降耗效果显著
吉林石化碳纤维厂5月18日视频会数据显示,通过采取优化凝固浴温度、纺丝液伴热温度、增加分丝叉等12项提质降耗攻关措施,原丝产品收率提高17个百分点,能耗物耗降低18%,产品质量各项指标全部达到优级品标准。
今年以来,这个厂技术人员认真分析研判当前生产运行和设备运行情况,每天统计分析生产线各部位毛丝情况;操作人员精细巡检,清理凝固浴、水洗槽内、牵伸箱等生产线上的毛丝,切实保证了装置各部位毛丝清理质量。此外,他们还加强工艺控制管理,严格执行“双人配料、技术人员全程跟踪”的原料管理制度,严控聚合控温操作精度,确保纺丝液质量稳定。同时依据脱泡釜聚合液指标,优化纺丝液伴热管线温度,分步调整了凝固浴温度、浓度以及蒸汽牵伸箱压力,实现了丝束的稳定运行。“我们还对纺位进行编号,专业技术人员每天对断丝情况、生产线各处毛丝情况进行统计分析,根据各纺位的运行状态和统计数据,及时更换喷丝板,消除了因喷丝板堵塞造成的凝固浴断丝问题,装置运行的稳定性显著提高,为提质降耗创造了先决条件,实现了技术攻关目标。”技术攻关组项目负责人介绍。特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。
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