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关注·湿法纺丝工艺再创新 威海拓展发力自主高性能碳纤维技术与产业体系建设

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本文摘要:(由ai生成)

威海拓展纤维有限公司通过自主创新和原始创新,成功突破碳纤维湿法纺丝工艺关键技术,实现系列化高性能碳纤维产品的规模化生产和应用,建立起完整的千吨级产业化体系,为国产碳纤维发展战略贡献力量。

在纺织行业,刚刚获批的国家先进印染技术创新中心,去年已经组建成立的国家先进功能纤维创新中心,与今年以来工信部先后批复组建的国家高性能医疗器械创新中心、国家集成电路特色工艺及封装测试创新中心、国家稀土功能材料创新中心,都是国家急需、又要重点实现技术突破的领域,事关制造强国的根基。


实施“创新驱动发展战略”,抓住关键、补齐短板,这是国家发展的需要,具体而言也是解除一些核心技术面临被“卡脖子”风险的需要。如以碳纤维为代表的战略性产业,必须实现自主可控,并且要发挥国家力量,有计划、有步骤地谋划发展。



具有重要战略意义的碳纤维制备湿法纺丝工艺


高性能聚丙烯腈(PAN)基碳纤维是关系国家战略安全的军民两用新材料,长期受到国际社会的严格禁运,重点装备领域的研制与发展受到严重制约,而作为国防装备用碳纤维重要技术基础的湿法纺丝工艺更是国产碳纤维研究攻关中的关键技术短板。


由于受碳纤维原丝制备技术的影响,直到上世纪末,国产碳纤维技术发展一直徘徊在无法实现产业化的低水平状态,国防装备的结构复合材料用碳纤维完全依赖进口,给国家安全和发展带来极大隐患,迫切需要研发满足我国重点领域高端装备需要的碳纤维国产化技术,实现关键材料的自主保障。



PAN基碳纤维制备具有材料领域最长的工艺流程,包含聚合、纺丝、预氧化、碳化(石墨化)、表面处理等工艺环节。其中PAN溶液湿法纺丝工艺制备的碳纤维具有特有的表面沟槽结构,有利于提高作为结构材料用碳纤维树脂基复合材料的界面性能。我国以航空航天为代表的国防领域长期采用湿法纺丝工艺制备的碳纤维。因此,研发碳纤维制备的湿法纺丝工艺,在中国具有重要的战略意义和市场价值。





         


“独创了一种碳纤维品种”,形成了湿法纺丝工艺为基础的系列产品


威海拓展纤维有限公司以碳纤维复合材料制备为技术与产业基础,基于对国家关键战略材料国产化的执着,基于对产业链关键原材料实现自主可控的追求,投身PAN基碳纤维国产化技术攻关和产业化建设。



在国家科技部、科工局、发改委和工信部等多部委科技与产业化计划支持下,在重点型号应用研制的牵引下,针对传统的二甲基亚砜湿法纺丝技术的纤维缺陷控制、纤维表截面形貌控制、多纺位/多丝束工艺状态一致性控制,以及满足高端应用需求的碳纤维性能/规格系列化技术研究等难题,威海拓展联合北京化工大学、复旦大学等科研单位,立足工艺技术的自主创新和原始创新,通过二甲基亚砜湿法纺丝工艺制备碳纤维原丝新技术、产业化技术的自主创新,结合关键装备的再创新,实现了多项关键技术突破——


突破高品质纺丝液高效制备关键技术,解决高固含量高粘聚合物溶液的脱单脱泡难题;


研制出洗/牵一体化组合式牵伸工艺与装备、自主创新多纺位纺丝新技术,有效提升了多纺位原丝质量一致性和稳定性;


研发出具有温度梯度特征的高效原丝牵伸工艺与装备、实现碳纤维模量的有效调控,满足航空领域需要;


研制成功热风交互式输送预氧化炉新技术,打破传统四温区模式,建立六温区新工艺,突破了3米幅宽预氧化生产设备高效长期稳定运行瓶颈;


研发出新型低纤度PAN原丝纺丝技术、实现低纤度原丝的径向均质、轴向高取向的结构优化;


研发出结构组合可控的纤维预氧化技术、解决了碳纤维中、高模量制备的技术难题;


研发出集仿真设计、制造与运行管的国产化关键装备技术、解决不同模量碳纤维产业化质量一致性难题。




通过系统的技术攻关,研制出基于拉伸强度的系列化技术与产品、基于拉伸模量的系列化技术与产品、基于丝束规格的系列化技术与产品,实现了高性能碳纤维规模化生产和规模化应用,建立起完整的基于湿法纺丝工艺制备高强碳纤维的技术研发与千吨级产业化体系。


该项目研制生产的T300级、T800级碳纤维产品力学性能指标超过日本东丽公司的同类产品水平、性能稳定性与其相当;突破的多纺位状态下300m/min级纺丝速度,使产业化湿法纺丝速率提升1.5倍以上,为行业建立了创新自信。而原始创新的新型高强碳纤维产品,拉伸强度和模量达到日本东丽T700S碳纤维水平,复合材料界面性能优于该产品(东丽只有干湿法的T700级,没有湿法T700级),专家鉴定认为:“独创了一种具有T700级碳纤维的高强和T300级碳纤维优异表面结构性能的碳纤维品种”。



以强大实力践行国产碳纤维发展战略


威海拓展基于湿法纺丝工艺的稳定化碳纤维产品已广泛应用于航空、航天、兵器、电子等国防建设,风电等工业高端装备以及土木工程等领域,是我国国防领域用碳纤维主力供应商、航空领域第一优选且最大的供应商,不但解决了结构用碳纤维国产化的“有无”、“可用”与“好用”问题,打破了国外在该领域的垄断,实现了国产关键战略材料的自主保障,而且也成为国际风电龙头企业-Vestas在中国最大的碳梁供应商。威海拓展以自己的不懈努力,践行了“关键技术是要不来、买不来、讨不来的。只有把关键核心技术掌握在自己手中,才能从根本上保障国家经济安全、国防安全和其他安全”,坚持走关键技术自主可控发展道路。



对于“基于湿法纺丝工艺的高强PAN基碳纤维产业化制备技术”,专家鉴定认为:“项目立足原始创新和自主创新,实现了基于DMSO间歇聚合、湿法纺丝的自主创新,规模化稳定制备高强/高强中模PAN基碳纤维,涵盖GQ3522(T300级)、GQ4522 (T700级)和QZ5526(T800级)系列产品,支撑了国防关键批产型号的复合材料应用。总体成果达到国际先进水平”。该项目荣获2019年度中国纺织工业联合会科学技术进步一等奖。



一贯重视知识产权战略的威海拓展,在PAN湿法纺丝制备高性能碳纤维领域,获授权国家发明专利11项,实用新型专利18项,并牵头编制了我国第一部《聚丙烯腈基碳纤维》国家标准,制定了系列企业产品标准。


面对碳纤维这一十分重要且前景远大的朝阳行业,威海拓展将秉持“振兴民族产业,坚持实业报国”宗旨,继续以技术创新为核心,不断提高自身实力,努力打造成为具有全球竞争力的碳纤维全产业链制造商。


文章来源:纺织服装周刊

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来源:碳纤维生产技术
复合材料电路航空航天兵器电子材料控制纺织
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-07-18
最近编辑:1月前
碳纤维生产技术
助力国内碳纤维行业发展
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概述·国内碳纤维行业格局

碳纤维产业是国家鼓励的基础性战略性新兴产业,目前国内碳纤维产业发展还处于初级阶段,为实现军事和民用重大装备的自主保障,近年来国家和地方政府出台多项产业政策,支持碳纤维产业的发展。随着碳纤维技术的不断发展,碳纤维应用领域不断扩大,需求也呈上升趋势,预计到 2020 年,全球碳纤维需求总量将达到 112.1 千吨,年均复合增长率达到 9.83%;预计 2020 年国内碳纤维需求将达到 40.29 千吨左右,年均增长速率约 14.19%。国内碳纤维行业格局光威复材是国内碳纤维行业的领导者。光威复材成立于1992年,是一家致力于高性能碳纤维及复合材料研发和生产的高新技术企业。公司1998年引入国内首条宽幅碳纤维预浸料生产线,填补了国内空白。2007年公司GQ3522型碳纤维(T300级)应用验证经总装批准立项,自此持续为军方稳定供货。2016年碳纤维民品应用取得突破,实现了风电叶片碳梁的产业化,成为全球风电整机巨头VESTAS的主要供货商之一。中简科技是国内碳纤维行业的后起之秀。中简科技成立于2008年,是一家专业从事高性能碳纤维及相关产品研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业,于2019年5月在创业板挂牌上市。目前公司生产的ZT7系列(高于T700级)高性能碳纤维率先实现国产航空航天重点型号的全面批量稳定应用,同时也实现ZT8系列(T800级)碳纤维稳定生产,并成功研制了高模型ZM40J(M40J级)以及高强中模型ZT9(T1000/T1100级)石墨纤维。江苏恒神已拥有部分高性能碳纤维的成熟技术。江苏恒神成立于2007年,主要从事碳纤维、碳纤维织物、预浸料及其复合材料的研发、生产、销售和技术服务。公司碳纤维年产能 4500 吨,织物和预浸料1500万平米,复合材料制件 5000 吨,是国内最具规模的碳纤维及复合材料制件生产企业之一。精功科技在碳纤维领域的主要产品是碳纤维生产线。精功科技创始于1968年,公司定位于专用装备技术的引领者与产业升级的推动者,目前主要从事太阳能光伏专用装备、碳纤维复合材料装备、新型建筑节能专用装备、轻纺专用装备、机器人智能装备等高新技术产品的研制开发、生产、销售和技术服务。 公司在碳纤维领域的主要产品。 是碳纤维成套生产线和碳纤维微波石墨化生产线。中复神鹰是国内碳纤维行业的领导企业。中复神鹰碳纤维有限责任公司成立于2006年,隶属于中国建材集团有限公司。经过十余年的发展,系统掌握了T700级、T800级碳纤维千吨规模生产技术以及T1000级的中试技术,在国内率先实现了干喷湿纺的关键技术突破和核心装备自主化,率先建成了千吨级干喷湿纺碳纤维产业化生产线。目前累计向市场供应碳纤维超万吨,碳纤维市场的国产占有率连年保持在50%以上。兰州蓝星的碳纤维业务主要来源于母公司的收购。兰州蓝星纤维有限公司成立于2008年,隶属于“财富五百强”的中央企业中国化工集团。兰州蓝星的原丝技术来源于2007年中国蓝星(集团)总公司全资收购的英国老牌碳纤维生产企业,且具有自主知识产权及与世界同步水平的工艺技术,以大丝束低成本碳纤维为特色,产品广泛用于预浸布,塑料改性,缠绕气瓶等行业,目前碳纤维产能3100吨/年。太钢钢科的高端碳纤维千吨级基地稳步推进。山西钢科碳材料有限公司始建于2012年,是一家集高端碳纤维及其复合材料生产、研发、贸易为一体的新材料企业。公司目前高端碳纤维产业基地建设稳步推进。一期工程-T800级聚丙烯腈碳纤维百吨级生产专线稳定连续运行,具备向用户批量提供6K、12K和24K规格产品的能力,是国家级研发项目的正式参与单位。二期工程-年产500吨高性能碳纤维项目已建成进入生产阶段。吉林化纤由1960年始建、1964年建成投产的原吉林化纤厂改制而成,现已发展成以化学纤维生产销售为主,集国有资产经营、纺织服装、设计研发建筑安装、商业贸易等科工贸一体化的大型綜合性企业。公司主导产品涵盖生物基人造丝、竹纤维、腈纶纤维、碳纤维、化纤浆粕、纱线六大系列450多个品种。碳纤维现有原丝产能1.6万吨/年、碳丝产能2000吨/年,目前正在建设碳纤维原丝及碳丝扩能项目,全部建成后原丝总产能5万吨/年、碳丝总产能8000吨/年,碳纤维原丝产品规袼涵盖1K、3K、6K、12K、12S、24K、25K、35K、48K、50K等规格,特别是24K-—50K大丝束的开发,实现了对军用装备、航空航天、体育休闲、汽车、压力容器、风电等各个领城的全覆盖。目前国内的碳纤维主要应用于体育休闲等领域,国外已经成熟运用的航空航天和工业领域将成为未来国内市场的主要增长来源。预计国内军用飞机的更新换代与C919飞机的全面交付将分别带来3.9亿与2.46亿美元的需求市场。来源:新材料在线、同花顺特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。来源:碳纤维生产技术

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