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概述·国内碳纤维行业格局

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碳纤维产业是国家鼓励的基础性战略性新兴产业,目前国内碳纤维产业发展还处于初级阶段,为实现军事和民用重大装备的自主保障,近年来国家和地方政府出台多项产业政策,支持碳纤维产业的发展。

随着碳纤维技术的不断发展,碳纤维应用领域不断扩大,需求也呈上升趋势,预计到 2020 年,全球碳纤维需求总量将达到 112.1 千吨,年均复合增长率达到 9.83%;预计 2020 年国内碳纤维需求将达到 40.29 千吨左右,年均增长速率约 14.19%。

国内碳纤维行业格局
光威复材是国内碳纤维行业的领导者。光威复材成立于1992年,是一家致力于高性能碳纤维及复合材料研发和生产的高新技术企业。公司1998年引入国内首条宽幅碳纤维预浸料生产线,填补了国内空白。2007年公司GQ3522型碳纤维(T300级)应用验证经总装批准立项,自此持续为军方稳定供货。2016年碳纤维民品应用取得突破,实现了风电叶片碳梁的产业化,成为全球风电整机巨头VESTAS的主要供货商之一。
中简科技是国内碳纤维行业的后起之秀。中简科技成立于2008年,是一家专业从事高性能碳纤维及相关产品研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业,于2019年5月在创业板挂牌上市。目前公司生产的ZT7系列(高于T700级)高性能碳纤维率先实现国产航空航天重点型号的全面批量稳定应用,同时也实现ZT8系列(T800级)碳纤维稳定生产,并成功研制了高模型ZM40J(M40J级)以及高强中模型ZT9(T1000/T1100级)石墨纤维。
江苏恒神已拥有部分高性能碳纤维的成熟技术。江苏恒神成立于2007年,主要从事碳纤维、碳纤维织物、预浸料及其复合材料的研发、生产、销售和技术服务。公司碳纤维年产能 4500 吨,织物和预浸料1500万平米,复合材料制件 5000 吨,是国内最具规模的碳纤维及复合材料制件生产企业之一。
精功科技在碳纤维领域的主要产品是碳纤维生产线。精功科技创始于1968年,公司定位于专用装备技术的引领者与产业升级的推动者,目前主要从事太阳能光伏专用装备、碳纤维复合材料装备、新型建筑节能专用装备、轻纺专用装备、机器人智能装备等高新技术产品的研制开发、生产、销售和技术服务。 公司在碳纤维领域的主要产品。 是碳纤维成套生产线和碳纤维微波石墨化生产线。
中复神鹰是国内碳纤维行业的领导企业。中复神鹰碳纤维有限责任公司成立于2006年,隶属于中国建材集团有限公司。经过十余年的发展,系统掌握了T700级、T800级碳纤维千吨规模生产技术以及T1000级的中试技术,在国内率先实现了干喷湿纺的关键技术突破和核心装备自主化,率先建成了千吨级干喷湿纺碳纤维产业化生产线。目前累计向市场供应碳纤维超万吨,碳纤维市场的国产占有率连年保持在50%以上。
兰州蓝星的碳纤维业务主要来源于母公司的收购。兰州蓝星纤维有限公司成立于2008年,隶属于“财富五百强”的中央企业中国化工集团。兰州蓝星的原丝技术来源于2007年中国蓝星(集团)总公司全资收购的英国老牌碳纤维生产企业,且具有自主知识产权及与世界同步水平的工艺技术,以大丝束低成本碳纤维为特色,产品广泛用于预浸布,塑料改性,缠绕气瓶等行业,目前碳纤维产能3100吨/年。
太钢钢科的高端碳纤维千吨级基地稳步推进。山西钢科碳材料有限公司始建于2012年,是一家集高端碳纤维及其复合材料生产、研发、贸易为一体的新材料企业。公司目前高端碳纤维产业基地建设稳步推进。一期工程-T800级聚丙烯腈碳纤维百吨级生产专线稳定连续运行,具备向用户批量提供6K、12K和24K规格产品的能力,是国家级研发项目的正式参与单位。二期工程-年产500吨高性能碳纤维项目已建成进入生产阶段。
吉林化纤由1960年始建、1964年建成投产的原吉林化纤厂改制而成,现已发展成以化学纤维生产销售为主,集国有资产经营、纺织服装、设计研发建筑安装、商业贸易等科工贸一体化的大型綜合性企业。公司主导产品涵盖生物基人造丝、竹纤维、腈纶纤维、碳纤维、化纤浆粕、纱线六大系列450多个品种。碳纤维现有原丝产能1.6万吨/年、碳丝产能2000吨/年,目前正在建设碳纤维原丝及碳丝扩能项目,全部建成后原丝总产能5万吨/年、碳丝总产能8000吨/年,碳纤维原丝产品规袼涵盖1K、3K、6K、12K、12S、24K、25K、35K、48K、50K等规格,特别是24K-—50K大丝束的开发,实现了对军用装备、航空航天、体育休闲、汽车、压力容器、风电等各个领城的全覆盖。
目前国内的碳纤维主要应用于体育休闲等领域,国外已经成熟运用的航空航天和工业领域将成为未来国内市场的主要增长来源。预计国内军用飞机的更新换代与C919飞机的全面交付将分别带来3.9亿与2.46亿美元的需求市场。
来源:新材料在线、同花顺

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来源:碳纤维生产技术
复合材料化学航空航天汽车建筑材料太阳能
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首次发布时间:2024-07-18
最近编辑:3月前
碳纤维生产技术
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关注·碳纤维机器人手臂设计需要考虑的要素

机器人作为产业先驱,随着基础工业、制造工艺的进步,碳纤维生产材料的轻质性且能耗低等特性,以及与传感技术、智能技术、虚拟现实技术、网络技术等的深度融合。并且碳纤维具备优异的力学性能,是目前已大量生产的高性能纤维中具有最高比模量和最高的比强度的纤维,除此之外,碳纤维还具有耐腐蚀、抗疲劳、热膨胀系数低等优势,目前,越来越多的碳纤维机械臂开始应用到实际应用中。在机械臂的轻量化中,碳纤维扮演了重要的角色。传统的机械臂多是采用金属材质,例如铝合金、钢,此外,一些自动检测装置、管路、冷却装置等也都会安装在机械臂上,由于机械臂是一个典型的悬臂梁结构,自身的质量对机械臂本身会产生很大的影响,所以如果想要实现在满足静、动态性能的同时,还减小机械臂质量,可以通过选择合适的结构和选择密度轻的材料来实现机械臂的轻量化。工业机器人在实际使用的过程中,不同结构、不同位置、不同工种对机械臂的材质要求并不相同。碳纤维材料虽然优势突出,但是并不是适用于机器人的每个部位,在设计中应该与其他种类的材料协调使用,以达到最佳效果。比如,机器人关节处需要承受高运转的工作负荷,并且磨损大、应力大,使用碳纤维复合材料可以实现轻量化,从而减少因自重产生的磨损,并且可以满足应用需求。在承重要求不高的部件可以采用蜂窝或者是中空结构,同时可以实现轻量化和强度需求。碳纤维复合材料强度很大,但其轴向抗拉强度大,纵向上却较容易撕裂,所以必须通过相应的应力计算才能使其具有更好的可靠性和安全性。另外,科学的计算有利于提高碳纤维复合材料在机器人应用中的价值。在定制设计中,博实碳纤维会针对碳纤维机械臂强度等方面的需求进行有限元分析,不仅能够满足客户的特殊需求,并且可以提升碳纤维复合材料零件的市场竞争力和占有率。博实认为,不同的成型工艺对碳纤维制品的影响是直接体现的,所以在制造的过程中,对碳纤维预浸料的铺层设计进行优化,可以达到近似“0”的热变形效果,可以显著降低碳纤维机械臂的变形率,提高整体的性能。根据权威机构提供的实验数据,同是100cm长度的铝合金机械臂零件与碳纤维机械臂零件,在室温12℃中放置相同时间,最终铝合金机械臂零件变化0.13mm,而碳纤维则无变化,这对操作要求十分精准的机械臂来说尤为重要。碳纤维复合材料在机器人的投入使用,不仅为解决了工业机器人轻量化和强度需求的平衡难题,也为碳纤维复合材料在智能化机械中的应用提供了新的思路。碳纤维复合材料的在其他领域应用也将愈加广泛。来源:江苏博实碳纤维特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。来源:碳纤维生产技术

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