武器装备·歼-20碳纤维锯齿蒙皮是如何加工的？
本文摘要：（由ai生成）
歼-20战斗机采用碳纤维锯齿蒙皮设计，以增强隐身性能。锯齿蒙皮有助于减少接缝处雷达回波强度，是评估战机是否为隐身战斗机的重要标准之一。歼-20的雷达罩、机背、尾喷口、鸭翼后缘、主翼襟翼、副翼后缘以及内置弹舱等部位均采用了这种设计。锯齿形状和尺寸需经过精确计算和仿真模拟，以确保最佳隐身效果。加工这种蒙皮要求高超的工艺技术，歼-20的制造过程中，碳纤维锯齿蒙皮的制造、加工、检测技术已实现全方位突破，展现出歼-20在隐身设计方面的世界一流水准。
隐身已经成为现代战机设计的一项重要技术指标，尤其是像歼-20这样的五代机（国内称四代机），对于隐身的追求更是从每一个细节做起。
本文我们所要介绍的，就是歼-20的碳纤维锯齿蒙皮。首先我们解释一下歼-20机身上为何要设计大量的锯齿蒙皮，这主要是因为，在机身上凡是有开口的地方，不管这种开口部位是机身上固定不动的，还是活动的口盖儿，都会存在缝隙，如果不做锯齿处理，电磁波入射到接缝处，就会产生多次反射，飞机的隐身效果就会大打折扣，所以，这些有开口的地方，必须严防死守，做成锯齿蒙皮，采用锯齿边缘能够减少接缝处的雷达回波强度。可以说，评判一款战机是否是隐身战斗机，不光要看它棱形的机头，看它的各翼面的边缘是否遵循了平行设计原则，看它是否采用了内置弹舱，还要看它的各种口盖，是否采用了锯齿状的蒙皮连接。而且，锯齿蒙皮一般都是复合材料制作的，比如歼-20就采用了碳纤维锯齿蒙皮，所以，从外表上看，大块大块的锯齿蒙皮，几乎看不到表面有铆钉，这也算是像歼-20这样的五代机，隐身设计的一大特色。以美国的F-35B隐身战机为例，其辅助进气道侧面、主起落架和前起落架舱门边缘等地方，都采用了锯齿状的设计。歼-20作为一款极度追求隐身性能的战机，自然也不例外。上图可以看出，歼-20采用锯齿状设计的雷达罩严丝合缝，机背上到处都是锯齿状设计，而且外表极其光滑，足以看出歼-20高超的加工工艺。上图是歼-20的发动机尾喷口特写，尽管仍然是圆形喷口，但通过后机身蒙皮锯齿状包裹处理，可以极大地改善尾喷管在主要方向上的隐身效果。另外，这幅图中也能看出歼-20的鸭翼后缘、主翼襟翼和副翼后缘同样采用了锯齿状设计。上面两幅图是歼-20的内置弹舱特写，可以看出也采用了锯齿状的接缝设计，使得内置弹舱在关闭时依然只有很小的缝隙存在，有利于飞机的隐身。而且机腹部也有多处采用了锯齿状的接缝设计。看到这里，也许有人会问，不就是一个锯齿蒙皮的设计吗，有什么难的。其实，这个锯齿蒙皮的设计还真是不简单。雷达波长与锯齿的长度有特定的比例关系，在锯齿的尺寸比对方雷达波长小很多时，其反射效果与一条直线边缘相同，雷达波在这里会原路返回，形成强反射。也就是说，锯齿非常考验总体隐身设计水平，搞不好会弄巧成拙，不但没能减小回波，却适得其反将其放大，需要长期在各种电磁环境的使用，以及在微波暗室中的仿真模拟，才能筛选出最合适的锯齿形状和角度。总之，任何一个细节上的隐身设计，都是一个精益求精、不断优化的过程，需要长期的积累才能修成正果。所以，经过漫长的摸索，设计师最终确定了歼-20较大尺寸的锯齿。不光锯齿蒙皮的设计需要精益求精、不断优化，而且锯齿蒙皮的加工也不是一件易事。近日，航空工业成飞官微发布的文章，首次披露了歼-20碳纤维锯齿蒙皮是如何加工的。注意上面截图中的红色标注，明确提到了歼-20碳纤维锯齿蒙皮攻关项目的零件加工。上面这幅截图，讲的主要是歼-20碳纤维锯齿蒙皮加工过程中遇到的难关。上面这幅截图显示，歼-20碳纤维锯齿蒙皮制造、加工、检测技术实现了全方位突破。当飞行员抚摸着严丝合缝的蒙皮，胸中只会充满了必胜的信心，国民看到这样精美的装备也会对国家实力产生坚定的信心。最后想说的是，歼-20的隐身设计从每一个细节做起，歼-20的隐身性能，大家不用怀疑，它一定是世界一流水准的。特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络，发布的目的在于传递更多信息及分享，并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。版权归原作者所有，任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议，请第一时间联系我们，我们会及时修改或删除。
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