首页/文章/ 详情

市场动态· “碳中和”背景下正在崛起的生物基碳纤维产业

4月前浏览758

本文摘要:(由ai生成)

科学家们正在研发生物基碳纤维,旨在替代或部分替代石油基碳纤维。碳纤维以高强度、轻量化特点广泛用于高端产品。然而,石油基碳纤维的生产具有高碳足迹。德国研究人员正在研究从木质素中制造碳纤维的方法,更环保且成本效益有望提高。生物基碳纤维虽性能稍逊,但为可持续发展提供新途径。碳中和推动产业转型,生物基碳纤维可能很快变得更实惠。

科学家们正在开发生物基碳纤维以取代或者说部分取代石油基产品。位于德国Denkendorf的纺织与纤维研究所的ErikFrank博士说“碳纤维是一种神奇的材料,因为它与金属相比非常坚固,但又轻。”但是目前碳纤维的生产依赖于石油,碳足迹非常糟糕。

   

碳纤维被广泛用于制造飞机、汽车以及自行车、网球拍和风力涡轮机等高性能产品。它非常轻量化,这意味着它可以显著提高性能和减少能源需求。

碳纤维是由几乎纯碳晶体构成的不可思议的细线,直径5-10微米,它的机械强度是钢的5倍,硬度是钢的两倍。碳纤维最早便是由纤维素和人造丝等植物性材料制成,直到后来在石油制品的低成本和高性能取代。Frank博士介绍,为了制造这种纤维,石油首先被加工成剧毒的聚丙烯腈(PAN)。它被拉成细线,然后在没有氧气的烤箱里加热。但生产过程需要大量的能源,并产生大量的排放物和毒素。与过去人们只关心成本不同,现在可持续发展更为重要,并且石油也变得不那么便宜,Frank所做的是探索将木质素(一种在大多数植物中发现的物质,也是造纸工业的副产品)转化为碳纤维的方法。“要做到这一点,我们用化学方法对其进行提纯,使其成形,”他继续说道,“然后我们可以把它纺成纤维,我们尝试直接在水中进行,而不是使用有毒的溶剂。你得到的纤维可以直接变成碳纤维。”但是,他补充说,“与聚丙烯腈基纤维相比,生物基碳纤维的性能处于中低端,我应该说生物基碳纤维不会取代聚丙烯腈基碳纤维。这将是一个与之并驾齐驱的第二个市场。”

“在飞机制造中,它已经被用作标准,”Frank说它可以帮助减轻重量,从而改变电动汽车的状况。汽车工业希望转向碳纤维,但目前碳纤维成本太高,可持续性不够。汽车行业受到价格的极大推动,并越来越希望做得更可持续。而且,用碳纤维加固混凝土已经发生,只是还没有大规模采用。这样做的好处是,你可以使混凝土变薄,同时又能承受重载,这样你就可以设计出完全不同的形状。其目的是摆脱目前使用的大量混凝土。”

碳中和是一次革命。企业并非自愿进行,但如果不去做,将会面临越来越高的环保成本。比如,就连空客这样的航空公司也在寻找可持续的碳纤维。

Frank说,石油基碳纤维全年全球产能仅15万吨,高昂的成本包括生产过程复杂且能源密集,而且它很难回收和处理,尽管现在正在开发再利用它的方法。“很多人都在这一领域进行创新,但它们会随着每一个周期变得更糟,在某个时候,它们将不得不被处理掉。烧录不是一种选择,因为它很难燃烧。”与此同时,对可持续的高性能材料的需求意味着,随着全球研发的加速,生物基碳纤维可能很快变得更实惠。“我们正致力于利用这些工厂的原材料,并将它们直接转化为碳纤维,总结思路也很简单,我们通过植物从空气中获取碳,而不是从石油或煤炭等化石来源向大气中添加碳。

来源:粉体网

 特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。

广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。

来源:碳纤维生产技术
燃烧化学航空汽车材料工厂纺织
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-06-18
最近编辑:4月前
碳纤维生产技术
助力国内碳纤维行业发展
获赞 22粉丝 30文章 3739课程 0
点赞
收藏
作者推荐

热点关注·欧空局证明用碳纤维增强塑料打造火箭燃料罐是可行的

欧空局在其未来发射器准备计划中取得了突破性进展,他们发现碳纤维增强塑料罐对火箭而言是可行的。这项新工作建立在早期研究的基础上,并展示了一种由独特的碳纤维增强塑料(CFRP)制成的小规模燃料罐的新设计。这种材料在使用液态氢时是防漏的,并且在不使用金属衬垫的情况下也能与液氧直接接触。项目研究人员指出,完全由CFRP制成的燃料罐比金属材质的要轻得多,而且建造起来更快、更便宜。通常储存液氧和液氢等低温推进剂需要具有金属衬里的罐子,以使其在有或没有复合材料外包层的情况下都能防漏。之所以需要金属衬里,是因为推进剂被冷却到零下253摄氏度。燃料储存罐是推进系统的关键元素,该研究提供了证明,用CFRP制成的高性能压力罐可以承受低温压力。研究人员认为,未来使用CFRP高性能压力罐将使火箭的发射更加安全,同时提供比金属压力罐低得多的质量。使用重量较低的部件建造火箭,使火箭能够产生相同的推力,意味着更高的运载有效载荷能力。研究人员说,他们发现了一种非常特殊的碳复合材料和加工方法,使他们能够考虑新的架构和功能组合,以创建使用金属不可能实现的火箭上面级。构建防漏的CFRP箱体需要复杂的黑色碳纤维和特殊树脂的编织。该材料在一些单独的测试中抵御了极低的低温、压力循环和反应性物质。不久后研究人员将进行更多的集成热保护的测试,测试的数据将用于开发一个全尺寸的演示器。来源: cnBetav特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。来源:碳纤维生产技术

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈