企业追踪·一文查看日本东丽碳纤维产品牌号、主要性能及命名规则

1.1、加捻类型    T700S C – 12000 – 50C

加捻是指对纤维丝束绕其轴线进行扭转、搓动或缠绕的过程，经过加捻后可以赋予纤维丝束一定的强伸性和稳定的外观形态。日本东丽公司早期碳纤维产品中均有加捻过程，但是后来随着其应用领域广泛，逐渐出现了退捻纤维和无捻纤维。

尤其是随着预浸料加工需要无捻甚至扩幅纤维，因此目前东丽碳纤维大多为无捻纤维。其具体标号意义为：空白代表加捻纤维；B为退捻纤维（使用加捻纤维经退捻工艺制成），C为无捻纤维。

1.2、丝束规格    T700SC – 12000 – 50C

数字代表了纤维丝束的规格，12000说明碳纤维束丝中含有12000根单丝。目前碳纤维丝束可以从1000到48000根不等。

按照丝束规格，碳纤维丝束小于24000根，统称为小丝束碳纤维，小丝束碳纤维力学性能优异，可应用于航空航天领域。

丝束在24000根以上时通常被称为大丝束碳纤维，大丝束碳纤维性能多为标准模量级纤维，力学性能较低，因此主要应用于民用工业等领域。

1.3、上浆剂类型   T700SC – 12000 –5 0C

上浆剂是碳纤维制备过程中上浆工序的重要原料。由于碳纤维属于脆性材料，因此在后续应用加工过程中，如果不经上浆处理，碳纤维表面极易产生毛丝、甚至断丝，从而影响碳纤维制品的性能及外观。

碳纤维应用领域广泛，结合具体应用环境，碳纤维需要与环氧树脂、酚醛树脂、不饱和树脂等不同树脂进行匹配，而为了提高碳纤维与不同基体适配性，日本东丽开发了多种配套上浆剂，而且作为其公司核心秘密严禁对外销售。

在最新版的产品说明中，东丽碳纤维上浆剂增加一款7号环氧上浆剂，而且删除了9号（无上浆剂）产品，产品编号中上浆剂数字对应具体类型如下：

1       环氧

3       环氧

4       环氧、酚醛、双马来酰亚胺

5       环氧、酚醛、聚酯、乙烯基酯

6       环氧

7       环氧

F       乙烯基酯，环氧

1.4、表面处理 T700SC – 12000 –5 0 C

表面处理是碳纤维制备流程中又一重要工序，其主要目的是提高碳纤维与树脂基体的粘合性能，这一过程又被称为氧化处理，处理后活性氧原子可以化学形式添加到碳纤维的表面，从而提高其与基体的粘性。

在最新版产品目录中，编号只提到了：0,1为经过表面处理碳纤维，而原版中代表未经表面处理纤维的编号9进行了删除。

1.5、上浆率 T700SC – 12000 –50 C

为了控制碳纤维手感以及与基体粘性，需要对碳纤维进行上浆处理，上浆剂含量是评价上浆工艺主要指标。由于应用领域不同，字母对应碳纤维表面不同的上浆量，具体参数为：A，B，C代表纤维上浆率为1.0%，D代表上浆率为0.7%，E代表了上浆率0.5%。

1.6、成型工艺 T700SC – 12000 –50 C

关于T700S中字母S，Toray Carbon Fiber Europe公布的英文原版中未进行注释说明，如T700S、T800H、T800S、T1000G等，可以看出在强度数字之后字母不尽相同，这也是目前国内疑惑最多的地方。

结合多年碳纤维研发经验发现，该字母主要代表原丝类型差异，如S、G代表碳纤维原丝为干喷湿纺原丝，H代表碳纤维原丝为湿法原丝，其中G与S主要区别在于G工艺上优化，实现了性能提升。