首页/文章/ 详情

项目追踪·新疆隆炬48K碳纤维生产试车成功

5月前浏览809



本文摘要:(由ai生成)

新疆隆炬新材料成功试车48K大丝束碳纤维生产线,成为国内第二家掌握该技术的企业。其年产5万吨高性能碳纤维项目总投资60亿元,预计年销售收入75亿。公司利用新疆新能源资源,推动碳纤维及复合材料产业发展,并与新疆大学合作共建创新中心,已完成18件专利技术前期工作,助力新疆经济高质量发展。

乌鲁 木齐晚报全媒体讯(记者宋建华)近日,随着新疆隆炬新材料有限公司48K大丝束碳纤维生产线试车成功生产出合格产品,标志着该公司成为国内第二家拥有大丝束碳纤维自主生产技术的企业,也标志着新疆企业在碳纤维新材料技术自主研发上实现新突破。

4月9日,在新疆隆炬年产5万吨高性能碳纤维项目一期大丝束碳纤维生产车间,自动化设备正高速运转,一束束黑色的碳纤维材料被生产出来后就迅速打包转运。


记者宋建华摄

碳纤维是一种含碳量高于90%的无机纤维,有着轻质高强的力学性能,具备耐高温、耐腐蚀、 导电导热性好等多重优势,被誉为“新材料之王”,也有着“黑金”的美誉,48K大丝束碳纤维也被称作“48K黑金”,去年上海石化一家企业在全国首次实现48K大丝束碳纤维自主技术攻关和量产。

车间技术人员介绍,大丝束碳纤维的每一根丝束都有4.8万根纤维,每一根纤维的直径只有头发丝直径的1/8左右,其力学性能优异,比重不到钢的1/4,强度却是钢的7倍到9倍。


记者宋建华摄

新疆隆炬新材料有限公司常务副总经理张永明说,为了让大丝束碳纤维真正拥有“中国技术”,新疆隆炬从装备到工艺做起,为大丝束量身定制了专用生产线,如根据大丝束的要求自行设计氧化炉、碳化炉,不仅成功掌握了控制温度场的关键核心技术,而且配置了节能型设计,可实现能源综合利用,达到国内先进水平。

“此次48K大丝束碳纤维项目取得重大突破,标志着大丝束碳纤维从成功走向规模化和关键装备国产化,真正实现自主可控。”张永明说,企业将继续在多种工艺流程实现通用级、大丝束、小丝束、高性能等产品方面全面突破,为引领和推动中国碳纤维产业发展作出贡献。

16条碳纤维生产线正加紧建设

将建成单体最大的碳纤维产业基地

连日来,在做好48K大丝束碳纤维项目投生产工作同时,新疆隆炬新材料有限公司正加紧剩余生产线的建设工作。

新疆隆炬年产5万吨高性能碳纤维项目总投资60亿元,计划5年建设8个碳化车间,将建成16条高性能碳纤维生产线,将实现年销售收入75亿。其中项目一期投资9.3亿元,2022年12月18日生产线调试成功并实现25K碳纤维产品成功生产下线。


记者宋建华摄

新疆隆炬新材料有限公司常务副总经理张永明说,立足新疆风电、光伏、氢能等新能源资源丰富的优势,新疆隆炬将立足新疆面向全国,深入推进碳纤维及复合材料相关产业的发展,把年产5万吨高性能碳纤维项目建成单体最大的碳纤维产业基地,满足国家在航空航天、风能、氢能、光伏等产业对碳纤维的迫切需求。

甘泉堡经开区紧紧围绕“园区+产业链”发展思路,发挥隆炬行业龙头优势,打造甘泉堡碳纤维及复合材料产业园,目前已吸引江苏国富氢能、艾朗科技、上氢能源等碳纤维复合材料企业入驻和关注甘泉堡复合材料产业园。


记者宋建华摄

甘泉堡经开区党工委委员、管委会副主任崔本明说,在甘泉堡经开区大力优化营商环境中,新疆隆炬新材料有限公司与新疆大学签订产学研战略合作框架协议,共建碳纤维产业创新中心,推动碳纤维领域的联合攻关,双方还与甘泉堡经开区管委会合作组建碳纤维产业创新研究院,定位于碳纤维产业创新链上下游,致力于实现“基础研究一技术攻关一技术应用一成果产业化”产业创新全过程衔接,目前已经完成18件专利技术的前期相关工作。

“通过设立碳纤维产业创新研究院,不仅搭建企业与高校和科研院所合作的桥梁,助力碳纤维及复合材料相关企业做强做大、引领带动产业优化升级,也为碳纤维及复合材料行业发展提供源头技术供给,为新疆经济高质量发展提供新动能。”崔本明说。

来源:乌鲁 木齐晚报


特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。

广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。


来源:碳纤维生产技术
复合材料通用航空航天新能源风能材料控制
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-06-08
最近编辑:5月前
碳纤维生产技术
助力国内碳纤维行业发展
获赞 28粉丝 36文章 3752课程 0
点赞
收藏
作者推荐

复材资讯·帝人碳纤维增强热塑性复合材料通过认证,可用于规模化生产高性能航空航天结构件

4月12日,帝人官网宣布,其基于碳纤维和聚醚醚酮 (PEEK) 的材料 Tenax™ 热塑性编织织物 (TPWF) 和 Tenax™ 热塑性复合层压板 (TPCL) 已通过 NCAMP(国家先进材料性能中心)认证。这是碳纤维织物增强热塑性复合材料首次通过 NCAMP 资格认证,也是预加固层合板的首个NCAMP资格认证,可用于冲压结构件的快速热成型。这一资格使得 PEEK 碳纤维织物和复合层压材料技术可供更多 OEM、一级和二级供应商使用。制造商可以使用公共 NCAMP 数据库来证明等效性,并以比合格材料本身更低的成本获得 FAA 认证,这将引起正在考虑使用热塑性织物和冲压形式加工结构件的 OEM 的兴趣。考虑到热塑性塑料提供的优势:高构建率、改进的抗裂性、熔融加工、增加回收机会、室温储存和以年为单位的保质期,热塑性复合材料对不断增长的城市空中交通市场和传统商业航空航天领域具有吸引力。Tenax™ TPWF 是一种机织碳纤维织物,涂有热塑性聚合物,Tenax™ TPCL是完全浸渍、由多层 Tenax ™ TPWF 制成的加固板材。通过 NCAMP 认证的 Tenax™ 碳纤维增强热塑性塑料左:Tenax ™ TPWF / 右:Tenax™ TPCL通过认证的产品基于编织的 Tenax™ 高强度碳纤维和来自赢创的Vestakeep ®聚醚醚酮 (PEEK) 聚合物,具有高耐热性、抗冲击性和抗疲劳性。通过快速成型工艺降低成本,从而提高组件制造效率,该材料适合大规模生产性能要求高的航空航天结构件。为了进一步支持这项技术的引入,帝人创建了这种特定材料的材料卡,用于使用 Aniform ®软件进行过程模拟。这将有助于零件制造商和 OEM 优化热成型工艺,以便在短时间内以低成本获得此类材料的所有优势,从而实现工艺设置。帝人旨在成为支持未来社会的公司,利用其在开发和制造坚固而轻便的高性能碳纤维产品方面的核心优势和能力,为减少飞机生命周期中的温室气体排放做出贡献。帝人作为领先的飞机应用解决方案提供商,将通过开发中下游产品线和相关应用(例如具有更高韧性和更高拉伸模量的高性价比碳纤维和中间材料)来增强其下一代飞机市场包括热塑性预浸料。来源:艾邦复合材料网 特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。来源:碳纤维生产技术

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈