【AICFD案例操作】电池包风冷散热分析
AICFD是由天洑软件自主研发的通用智能热流体仿真软件，用于高效解决能源动力、船舶海洋、电子设备和车辆运载等领域复杂的流动和传热问题。软件涵盖了从建模、仿真到结果处理完整仿真分析流程，帮助工业企业建立设计、仿真和优化相结合的一体化流程，提高企业研发效率。
概 要
1）案例描述
本案例针对电池模组风冷散热进行仿真分析，包含8个电池模组。案例使用湍流模型、热源模型和多孔介质模型进行热仿真分析。案例最后可查看温度分布云图。
2）网格
整体网格为四面体网格单元的非结构网格，网格数量247万。
图1-1 网格模型
3）计算条件
物理模型：不可压；湍流模型：Standard k-epsilon；数值格式：二阶迎风。
网 格
1）新建工程
① 启动AICFD 2023R2；
② 选择 文件>新建，新建工程，选择工程文件路径，设置工程文件名，点击“确定”。
图2-1 AICFD窗口
图2-2 新建工程
2）网格导入
单击菜单栏网格>导入网格，导入外部生成的计算域网格。
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图2-3 网格导入
3）网格质量检查
单击菜单栏 网格>网格质量，检查网格质量。
图2-4 网格质量检查
求解设置
1）求解模型
双击 求解>求解模型，设置湍流模型。本案例为稳态计算，采用不可压缩流，湍流模型采用Standard k-epsilon模型。
图3-1 模型设置
右击 材料>添加材料，MaterialType选择Gas，新建材料，修改介质物性参数，如图3-2所示；
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图3-2 材料选择
右击 材料>添加材料，MaterialType选择Solid，新建材料，修改介质物性参数，如图3-3所示；
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图3-3 材料选择
右击 材料> 添加材料，Material Type选择Solid，新建材料，修改介质物性参数, 如图3-4所示；
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图3-4 材料选择
右击 材料>添加材料，MaterialType选择Solid，新建材料，修改介质物性参数，如图3-5所示；
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图3-5 材料选择
2）计算域
① 双击 求解>流动分析>计算域>Domain-FLUID_POROUS_CHIPIAN，在计算域设置窗口中类型选择“PorousDomain”，材料选择“AirPorous”和“Aluminium1”，然后点击“下一步”，在打开的流体模型窗口点击“确定”，将网格分配到计算域。
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图3-6 分配计算域
② 双击 求解>流动分析>计算域>Domains>Domain-SOLID_CELL1，在计算域设置窗口中类型选择“SolidDomain”，材料选择“Battery”，然后点击“下一步”，在打开的流体模型窗口点击“确定”，将网格分配到计算域；
③ 同上设置Domain-SOLID_CELL2、Domain-SOLID_CELL3、Domain-SOLID_CELL4、Domain-SOLID_CELL5、Domain-SOLID_CELL6、Domain-SOLID_CELL7、Domain-SOLID_CELL8；
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图3-7 分配计算域
④ 双击 求解>流动分析>计算域>Domain-SOLID_SANREBAN，在计算域设置窗口中类型选择“SolidDomain”，材料选择“FHP”，然后点击“下一步”，在打开的流体模型窗口点击“确定”，将网格分配到计算域。
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图3-8 分配计算域
3）边界条件
分别设置Inlet和Outlet，需要分别设置边界名称、边界类型、边界条件和数值，如图所示；
图3-9 入口定义
图3-10 出口定义
设置所有Wall的边界条件，需要分别设置边界名称、边界类型和边界条件，如图所示。
图3-11 壁面定义
4）求解参数设置
双击 求解>流动分析>交界面>Interfaces，查看自动识别的交界面。
图3-12 交界面设置
右击 求解> 流动分析> 热模型，单击 插入对象> 热源，设置8个热源；
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图3-13 热源设置
右击 求解> 流动分析> 热模型，单击 插入对象> 热源，设置8个热源；
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图3-14 热源设置
双击 求解>求解设置，设置计算方法，包括差分方法等；
图3-15 求解参数设置
双击 求解>求解控制，设置求解器启停条件，迭代步数等；
图3-16 求解参数设置
右击 报告表>面积分报告，设置监控进出口热流量。
图3-17 监控设置
初始化及求解计算
1）残差曲线与监控变量
双击 监控>残差曲线，选择查看监控曲线。
图4-1 监控曲线选择
2）初始流场设置
① 双击 求解>初始化，设置初始流场；
② 选择菜单栏 求解>初始化，初始化流场。
图4-2 初始化设置
图4-3 初始化流场
3）求解计算
选择菜单栏 求解>求解>直接求解>串行，开始计算。
图4-4 运行求解器
图4-5 选择求解模式
后处理
1）监控曲线
查看残差曲线。
图5-1 残差曲线
2）数据读取
双击树节点 报告>体积分报告，设置变量参数，选取域列表中目标部件，点击应用，读取散热板平均温度数据。
图5-2 流量报告
3）求解结果更新及导入
单击菜单栏 求解>可视化结果，实现可视化求解结果更新，现版本计算完成后自动进行可视化求解结果。
图5-3 结果更新
4）可视化结果
① 温度云图
单击菜单栏 后处理> 云图，选取位置域和变量参数温度，设置等级参数256，点击应用，读取电池包表面温度云图，可以看出电池包最高温度在314K左右，前排电池包最高温度略低于后排电池包。
图5-4 温度云图
单击菜单栏 后处理> 面，选取域和变量参数，设置平面参数，点击应用，读取电池包截面温度云图，可以看出电池包内部温度分布与表面温度分布大致相同。
图5-5 截面温度云图
