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钣金冲裁件设计规则

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12月前浏览4915

1)冲裁件的外形与内孔设计应避免尖角,在直线或曲线的连接处要有圆弧链接,圆弧的半径需要大于0.5

倍的钣金材料厚度。

图片1.png图片2.png

2)冲裁件的外圆角设计:对于使用冲孔冲床加工的外圆角,需要使用专用的圆角模具,为了减少外圆角模具的数量,尽量采用标准大小的圆角,一般90度的直角外援叫半径系列为23510135度的斜外圆角统一为5

3)冲孔一般首选圆形孔,受到孔凸模强度的限制,孔径不能过小,最小孔径与材料密切相关,具体大小可以参考下表。

材料

冲孔的最小直径或最小边长

圆孔直径

方孔边长

腰圆孔、矩形孔最小边长

高、中碳钢

大于等于1.3倍板厚

大于等于1.2倍板厚

大于等于1倍板厚

低碳钢以及黄铜

大于等于1倍板厚

大于等于1倍板厚

大于等于1倍板厚

大于等于0.8倍板厚

大于等于0.6倍板厚

大于等于0.6倍板厚

布制胶木层压板

大于等于0.4倍板厚

大于等于0.35倍板厚

大于等于0.3倍板厚

4)冲裁件的最小孔距:冲裁件孔与孔之间、孔与边缘之间的距离不用过小,具体可参考下图所示。

图片3.png

5)当采用复合模加工的孔与外形、孔与孔之间的精度较容易保证,加工效率也较高,但是孔与孔之间的距离必须满足复合模的最小壁厚要求,具体可参考下图所示。

图片4.png

图片5.png

6)拉伸件或拉伸件冲孔时,为了保证孔的形状、位置精度以及模具的强度,其孔壁与零件直壁之间应保持一定的距离,具体参考下图。

a1大于等于R10.5倍板厚;a2大于等于R20.5倍板厚

图片6.png

7)冲裁件孔的中心距公差应参考下表给定

材料厚度

普通冲孔精度

高级冲孔精度

公称尺寸

公称尺寸

50

50-150

150-300

50

50-150

150-300

1

±0.1

±0.15

±0.2

±0.03

±0.05

±0.08

1-2

±0.12

±0.2

±0.3

±0.04

±0.06

±0.1

2-4

±0.15

±0.25

±0.35

±0.06

±0.08

±0.12

4-6

±0.2

±0.3

±0.4

±0.08

±0.1

±0.15

本表格数值均一一次性冲出的孔为基础

8)冲裁件孔的中心距与边缘的公差应参考下表给定

图片7.png

材料厚度

尺寸b

50

50-120

120-220

220-360

2

±0.2

±0.3

±0.5

±0.7

2-4

±0.3

±0.5

±0.6

±0.8

4

±0.4

±0.5

±0.8

±1.6

此表适合于落料后及逆行冲孔的情况


钣金AutoCAD
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首次发布时间:2023-11-06
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格宸教育邵老师
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