摩擦的不利影响
(1)浪费机器动力→机械效率下降;
(2)磨损构件→零件强度、机器精度、工作可靠性下降→机器使用寿命下降;
(3)构件发热膨胀→运动副咬紧卡死→机器运转不灵活;
(4)恶化机器的润滑情况→磨损加剧→机器毁坏。
虽然摩擦存在众多不利影响,但是部分机器利用摩擦工作,如带传动、摩擦离合器和制动器等。
移动副中摩擦力的确定
移动副中摩擦力的确定主要分为3种情况:两构件沿单一平面接触;两构件沿一槽型角的槽面接触;两构件沿一圆柱面接触。
两构件沿单一平面接触的摩擦力Ff21公式推导为:
式中,FN21为构件2对构件1的法向反力;G为构件1的重力;Ff21为构件2对构件1摩擦力;f为摩擦系数(下同)。
两构件沿一槽型角为2θ的槽面接触的摩擦力Ff21公式推导为:
式中,fv为当量摩擦系数。
两构件沿一圆柱面接触的摩擦力Ff21公式推导为:
FN21是沿整个接触面各处反力FN21的总和。
槽面接触效应:因为fv>f,所以在其它条件相同的情况下,槽面、圆柱面的摩擦力大于平面摩擦力,常利用槽面或圆柱面的移动副来增大摩擦力,如三角带传动、三角螺纹联接。
移动副中总反力方向的确定:
(1)定义:
总反力FR21:法向反力FN21和摩擦力Ff21的合力。
摩擦角φ:总反力和法向反力之间的夹角。
(2)总反力方向:
FR21与移动副两元素接触面的公法线偏斜一摩擦角φ;
FR21与公法线偏斜的方向与构件1相对于构件2的相对速度方向v12的方向相反。
转动副中摩擦力的确定
转动副中的摩擦按载荷作用的不同分为2种:轴颈摩擦;轴端摩擦。
当轴颈在轴承中转动时,转动副两元素间产生的摩擦力将阻止轴颈相对于轴承运动。
轴颈的摩擦力可表示为:
(1)对于新轴颈:压力分布均匀:
(2)对于跑合轴颈:点、线接触:
摩擦力矩和摩擦圆:
(1)摩擦力矩Mf:摩擦力Ff21对轴颈(半径为r)形成的摩擦力矩,其数学表达式为:
(2)摩擦圆:以ρ为半径所作的圆,ρ的表达式为:
轴端摩擦力矩Mf的数学表达式为:
(1)新轴端——假定整个轴端接触面上的压强P处处相等,即P=常数,则Mf可推导为:
(2)跑合轴端——整个轴端接触面上的压强P已不再处处相等,而满足Pρ=常数,则Mf可推导为:
总结
移动副中总反力FR21与公法线偏斜的方向与构件1相对于构件2的相对速度方向v12的方向相反;转动副的轴颈摩擦中总反力FR21对其转动副轴心之矩的方向与轴颈1相对于轴承2的角速度ω12的方向相反。
文案来源:时光工作室签约写手——夏至
排版编辑:时光
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来源:非标机械专栏