粉丝：机械专业刚毕业，做自动线设计好还是做传统机械设备设计好

粉丝来稿：机械专业刚毕业，做自动线设计好还是做传统机械设备设计好？

句句珠玑，请大家看到最后~

刚好这两个行业我都经历过，随便说几句吧，在我看来，其实要做好机械设计这个工作，无论是传统的机械装备设计，还是当下大热的自动线和机器人设计，要做到得心应手都很难，除了个人的努力和悟性之外，更多的还是看运气，虽然我这么说有很大程度的悲观色彩，但是回首我走过的路，我发现自己的成长确实有很大的运气成分。

其实，所谓的工厂自动线设计和传统机械装备设计，他们并不会出现相互替代的局面，更确切的说，自动加工生产线的发展并不会妨碍传统机械装备的发展，相反它会大力促进传统机械装备的升级与创新，所以说，无论你选择做哪一个方向都是有发展前景的，当然前提是你自己的能力够牛逼就行。

对于很多外行的人来说，工厂自动加工生产线似乎已经在取代传统的加工设备，仿佛一起都是机器人在工作了，其实这是一种误解，就是被那班“要面子不要里子”的白 痴们，把整个行业的真实现状以一种错误的方式呈现在了世人面前，更有一些半桶水的所谓专家更是将这种误解发扬光大，以致到今天，凡是说起自动生产线就会想到机器人，想到机器人就会想到淘汰传统的机械装备，全世界都被带到这个圈套里去了。

真相并不是这样子。

所谓的工厂自动加工生产线，并不是说非要有机器人不可的，更重要的是，机器人所做的工作更多是一些辅助性质的工作，例如上下料，转运工件，焊接等，而真正实现零件生产和加工的还是传统的机械加工设备，当然这些机械加工设备在控制系统和结构布局上已经有了很大的升级和创新，这些升级和创新使得加工设备与机器人之间可以实现数据和命令的交互，可以实现生产工序的连接，可以实现生产节拍的控制，可以实现自动化生产，这才是自动生产线的本质，自动生产线消灭的是传统的低效、低质量、高强度、恶环境的加工方式，而不是传统的机械装备。

我们以一条零件加工自动生产线来举个栗子。

我们要实现一个零件的四道工序的加工，这四道工序分别为：铣背槽——去毛刺——铣正槽——去毛刺。

第一种方案：从上面的四道加工工序我们可以看出，这些工序依然需要传统的加工设备去完成，我们在做自动生产线规划的时候，我们可以这样来布局，首先是有一个集中供料的料仓，这个料仓可以一次性装备一个班（8个小时）的物料，然后要有一个机械手（可以是机器人，也可以是桁架式机械手，主要看结构布局和投入成本）将物料拿给第一台数控铣床（加工背槽），第一台数控铣床完成加工后，再由机械手将加工好的零件拿给第二台数控铣床（去毛刺），第二台铣床加工完成后，需要机械手将零件拿给第三台数控铣床（铣正槽），在零件的转移过程中，需要机械手将零件翻转一面，最后是将第三台数控铣床加工好的零件拿给第四台数控铣床（去毛刺），然后待去毛刺完成后，机械手将工件转移至下料仓，这个下料仓也可以存储一个班（8小时）的物料，这样的话，这条自动线就可以实现单班（8小时）无人介入式加工，工人只要把工件装好在上料仓就行了。

当然一条自动生产线远没有上面说的那么简单，其中还牵涉到每台数控机床的零件自动夹紧系统，工作台清扫系统，加工冷却系统，以及各加工装备与机械手之间的安全交互系统等等，这是一个很复杂的系统工程。

第二种方案：我们可以将上述的第一种方案里的两个工序合并为一次上料完成，例如铣背槽和第一次去毛刺为一台加工中心来完成，只要自动夹具能够在结构上实现加工刀具的避让，就可以利用加工中心的刀库换刀实现两道序的加工，后面的铣正槽和第二次去毛刺也可以用一台加工中心来实现，原理也是一样的，关键点是自动夹具的设计是否能够避开刀具的加工路径，所以这需要设计者有非常好的全局意识。

对于一个自动生产线的设计工程师而言，你必须对一套自动生产线的各个功能布局都了如指掌，不仅从他们的功能上有非常深入的了解，也要从他们的结构上有非常仔细的认识，这样才能真正做好一套自动生产线，我们也可以从上面的例子看出，其实传统的数控机床装备依然是我们的自动生产线的主角，是不可或缺的一个环节，它在一条自动加工生产线中的作用无可取代，所不同的是，我们需要更多的考虑它和机械手的交互问题，需要考虑它与自动夹具、自动清扫系统以及其它数控机床的交互问题，这不仅从数控机床的控制系统上要有相应的配置与功能，更要从结构布局上进行一定的创新与考虑。

所以，一个好的自动生产线设计工程师，一定是一个好的机床装备使用者，从这个意义而言，如果你先进入传统的机械装备行业去获得一些对机床装备的理性认识和经历，我个人觉得对你以后走入自动生产线设计行业是非常有好处的，当然我还是那句老话，这太他妈的需要运气了，毕竟事情并不都是按你需要的那样发展，也许你一走进机械装备的坑里就“一入传统行业深似海，从此自动化是路人”，所以从这个点出发的话，如果你有进入自动化生产线行业的机会那就先抓住吧，当时传统机床装备的知识你还是得补回来，这对你是非常有好处的。

当然所谓的传统机械装备行业，并不单单指加工设备，还有很多其它的设备，都是一样的道理。

当然，就算要入一个传统的机械装备行业，那也用不着去一个压力机生产厂，单从结构设计而言，这个东西相对简单些，它能带给你的设计能力非常有限，不仅在未来适用的面非常窄，而且你上升的通道也很小，其实我挺推荐去一些机械加工设备的大公司去锻炼一下，例如做数控机床的，工程机械的，航空航天的等等，结构设计的能力，只有经历过复杂的产品设计和大型的产品设计才能真正培养你的一种能力自信，否则你根本就没有底气去横行这个行业，因为大而复杂的东西，需要考虑的点太多，牵涉的面太广，只要你能越过这座山，将来的日子绝对是一马平川。

至于自动生产线，更多是对各种功能部件的了解与应用，当然也有很多在结构上设计巧妙的地方，这个又经验的成分（其实就是抄袭），更多的还是要看天赋，有的人天生就具有一些别具匠心的结构设计，这个东西说真的是羡慕不来的，如果你不具备这个天赋，那也不要紧，学会去模仿也是一种很好的生存之道，其实机械结构设计发展到今天，那些所谓的奇思妙想也基本上被前人用得差不多了，以现在的从业者的专注程度和心态而言，我个人认为很难有超越前人的地方，虽然我们国家在鼓吹大国工匠，但是在我看来并没有多少人真的具有工匠精神，我也不具备，都是在耍小聪明而已。

当然，自动生产线和机器人、新能源绝对是未来制造业的发展方向，但是机床装备行业是一个前提，其实之所以自动生产线在知乎上还能有一些“呼声”，更大的原因是这个刚兴起的行业，还具有一定的入行门槛，这也为这个行业带来了一些超额的利润空间，从而决定了这个行业的从业者可以获得高于制造业平均薪酬的回报，所以能够入职与自动化、智能化相关的行业其实对于很多年轻人而言，还是相对较好的一个选择。

最后也要提醒一句，你能够学习技术的时间也就是毕业后的五年以内，如果超过了这个时间还是没有在技术上有一个较好的积累，那你这辈子想靠技术养活自己的机会就不是很大了，或者说想靠技术吃口好饭的机会不是很大了，当然技术不是我们唯一的生存手段，也许上帝看到你关上这道门的同时，他会为你打开另一扇窗。

机械的内容讲解到此结束，欢迎各位进行补充。

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来源：非标机械专栏