齿轮的常用加工方式，快看看有哪些你是不知道的

什么是齿轮加工？

齿轮加工在工业生产中非常广泛，它是传递运动和动力的重要部件之一。其运行承载能力，使用寿命和精度都与齿轮本身的加工质量有很大的关系，因此，齿轮的加工方法和选择是非常重要的。

常用的齿轮加工方法有：铣齿、成形磨齿、滚齿、剃齿、插齿、展成法磨齿。

铣齿加工。铣齿是利用安装在铣床上与被切齿槽形状完全相符的成型铣刀对工件进行铣削，每铣削出一个齿轮后，工件会旋转一个齿距的距离，并重复铣削，如此循环，直到在整个工件上形成。采用盘形模数铣刀或指状铣刀，属于成形法加工。

滚齿加工。滚齿加工是用滚刀来加工齿轮，相当于很多把刀具同时切削齿轮，当滚尺旋转一周时，就会在工件上切削出多个齿轮，滚刀和工件连续传动，就会快速的在工件上切削出齿轮。属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。

剃齿加工是软齿面齿轮在滚齿或插齿加工后，为提高齿形精度和降低齿面粗糙度常用的一种展成精加工方法。剃齿刀实质上是一个高精度、具有切削能力的斜齿轮，它和齿坯的机床啮合相当于交错轴斜齿轮的啮合，利用共轭齿面间的相对运动速度，产生切削运动，形成展成切削。

在与被加工齿轮啮合运转过程中，剃齿刀齿面上众多的切削刃，从工件表面上剃下细丝状的切屑，使齿形精度提高和齿面粗糙度降低。在大批量生产中，剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。

插齿：插齿是利用带有齿轮的刀具连续上下往复运动，在圆柱形弓箭表面切削出齿轮的形状。插齿刀具往复运动时会向前转动，工件也会按照同样的速度和方向转动，如此反复，就会在工件上切削出与叉插齿刀具完全啮合的齿轮。属于展成法加工。插齿时，插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。

磨齿：磨齿按加工原理分为成型法磨齿与展成法磨齿两种。专门用来精加工已淬火的齿轮。切削运动与滚齿相似，是一种齿形精加工方法。

通常对于精度为8级及以下的未硬化齿轮，可采用铣削、滚齿或插齿等方法直接满足加工精度要求，高于5级以上精度的齿轮通常用磨齿。大批量进行生产，可以用滚（插）齿－冷挤齿的加工形式。

文案来源：时光工作室签约写手——海草

排版编辑：时光

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来源：非标机械专栏