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机械制图中典型零件的视图选择,机械设计的“葵花宝典”

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确定零件视图表达方案的主要依据是零件的结构形状,而形状相近的零件在表达方法上则具有共同的特点。

一般机器零件按其形状的不同大致可分为轴套轮盘叉架箱体壳座等类型。下面分别介绍它们在表达方法上的特点:

(1) 轴、套类零件的视图选择

轴、套类零件的主视图,按加工位置使轴线水平放置,一般只需一个基本视图,另加断面图及局部放大图等。

(2) 轮、盘类零件的视图选择

轮、盘类零件的主视图也按加工位置使轴线水平放置,一般需要两个基本视图

(3) 叉、杆类零件的视图选择

叉、杆类零件倾斜、弯曲的较多,一般以最能反映其形状特征的视图作为主视图,常需要两个或两个以上的基本视图

(4) 箱体类零件的视图选择
箱体类零件较复杂,主视图的摆放要符合其在机器上的
工作位置,一般需要三个或更多的基本视图
  对于同一零件,通常可有几种表达方案,且往往各有优缺点,需全面地分析、比较。
  总之,选择视图时,
各视图要有明确的表达重点,所选的视图既表达清楚完整,又便于看图。


轴、套类零件
轴、套类零件多用于传递动力或支撑其他零件,如
轴、套桶、衬套、套管、螺杆等。
(1) 轴、套类零件的结构特点和加工方法
它们主要由大小不同的圆柱、圆锥等回转体组成。轴、套类零件多在车床、磨床上加工。由于设计、加工或装配上的需要,此类零件常有倒角、螺纹、退刀槽、键槽、销孔和平面等结构。
(2) 视图选择
轴、套类零件用
一个轴线水平放置的主视图和数量适当的断面图局部放大图来表达。主视图轴线水平放置既符合零件视图选择的特征原则,也与其工作位置加工位置一致。

轴上的孔或凹坑等结构,可用局部剖视来表示。轴上的键槽、孔、结构平面等结构,需要用单独的断面图来表示,如图3-7所示。

实心轴一般不剖切,套类零件则需要用剖视表达它的内部结构。外部形状简单的可采用全剖视;形状复杂的可采用半剖视图。


图3-7 轴的表达方法

盘、盖类零件

盘、盖类零件包括端盖、法兰盘、手轮、皮带轮等形状扁平的盘状零件。轮类零件一般传递动力,盖类主要起支撑、轴向定位、密封等作用。    
(1) 结构特点
盘、盖类零件的主体部分多为同轴回转体,也有主体为方形和其他形状的,且径向尺寸较大,轴向尺寸较小。零件上常有轴孔、沿圆周分布的孔、肋板、槽和齿等结构,如图3-8所示。
   

图3-8 盘/盖类零件的表达方法

(2) 视图选择
盘、盖类零件通常用
两个基本视图来表达,主视图为通过轴线的全剖视图轴线水平放置,符合其加工位置。对有些不以车床加工为主的零件,主视图可按其形状特征和工作位置确定。

盘、盖类零件的另一基本视图主要表达盘、盖上的槽、孔等结构在圆周上的分布情况。视图具有对称面时可采用半剖视图。    


叉、架类零件
叉、架类零件包括各种用途的
拨叉、连杆、支架等。拨叉、连杆、拉杆主要用于机器操纵系统等各种机构中,支架主要起支撑和连接作用。这类零件的毛坯多为铸造或锻造件
(1) 结构特点
多数叉、架类零件均由
工作部分安装部分连接部分组成。工作部分一般是对相关零件施加作用的部分,如支架上的空心圆柱部分。支架的矩形的安装底板上有安装孔,用来进行支架的定位和连接。支架上的支撑板将支架的工作部分和安装部分连接起来。在支架类零件的构形设计时,一般先构造出零件的工作部分和安装部分,再添加连接部分。

(2) 视图选择

叉、架类零件的结构形状比较复杂,还常有倾斜或弯曲的结构。它们的加工工序较多,且工作位置亦不固定,一般选择最能反映其形状特征的视图作为主视图。除主视图外,一般还要根据其结构特点,选择其他视图以及局部视图断面图等表达方法加以表达。如图3-9所示。

图3-9 支架类零件的表达方法

箱体类零件
箱体类零件包括
泵体、阀体、机座减速箱体等,箱体类零件多为铸造件,是组成机器或部件的主要零件。通常起支撑、容纳、定位和密封。

(1) 结构特点
箱体类零件的主体结构按功能需要差异很大,但多是中空的壳体,具有较大的内腔,内腔的形状要根据箱体所包容零件的形状和运动轨迹来确定。箱体上运动件的支持部分是
轴承孔,在轴承孔的端面有安装端盖的平面和螺孔等局部功能结构。

(2) 视图选择
箱体类零件结构复杂,加工工序复杂,每个工序加工位置不尽相同。在选择主视图时一般按其
工作位置形状特征来确定。为表示出箱体复杂的内部形状和外部形状,要有足够数量的剖视图外形图。细部结构可用局部视图局部放大图来补充表示。



图3-10 阀体类零件的表达方法

如图3-10为阀体的视图,它由球形壳体、圆柱筒、方板、管接头组成,两部分圆柱与球形体相交,内孔相通。主视图按其工作状态放置,全剖的主视图表达了阀体的内部形状特征,各组成部分的相对位置等。

选半剖的左视图,表达阀体主体部分的外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等。选择俯视图表达阀体整体形状特征及顶部扇形结构的形状。


机械设计的内容讲解到此结束,欢迎各位进行补充。      
   


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来源:非标机械专栏


铸造
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首次发布时间:2023-11-21
最近编辑:1年前
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