西工大&南工大顶刊丨搅拌摩擦增材制造铝锂合金的组织演变机理和力学性能

 图3 单道最佳工艺不同区域EBSD KAM图分析

图4 多道次不同区域EBSD分析 

图5 多道次不同区域EBSD KAM图分析 

图6 单道次及搭接道次硬度分布云图

图7 微观组织演变机理图

(1)在转速为1600r/min、平动速度为300mm/min的条件下，可获得最佳道次的FSAM铝锂合金。高转动速度和高行进速度易导致物料流动状态过强而形成孔洞缺陷；

(2)搭接率为80%的搭接道次结合良好。在低搭接率下，多道次搅拌区无法熔接，导致其显微组织分布不均匀；

(3)无论是在单道次搅拌区还是搭接道次搅拌区，FSAM后的晶粒尺寸都比基材明显减小，织构强度减弱，且HABs的比例增加，位错密度明显提高。

(4)搅拌区域的硬度与基材相比有着明显的下降，而后退侧的硬度较焊核区下降20-50HV，这是因为后退侧区域组织不均且存在缺陷，而搭接道次中避免了这一现象。