40年来，维斯塔斯占有全球17%以上风电装机容量，一直走在风能领域的前沿，推出市场领先的风能解决方案，推动能源成本下降，并将风能从小众市场推向主流。维斯塔斯拥有超过23,000名员工、行业领先的智能数据管理能力和数量空前的在役风力涡轮机，维斯塔斯正在引领可持续能源解决方案的未来方向。

维斯塔斯构建了一些相当复杂且需求量非常大的产品，并希望改进制造流程。制造过程中，需要众多车间工人在关键的工序、工步中将数千种资料组合在一起。由于制造流程是动态的，且操作机器过程中需要非常详细的工作说明，以前需要将这些工作说明印在数百页纸上。作为有远见的企业，维斯塔斯还经常将最新技术应用到他们的产品开发中，这意味着每次升级或工程变更时都必须更新初始的制造说明书以满足最新业务规范和卓越实践。

目前，作为产品规划团队角色的一部分，工人必须到访每个车间并检查每个工作流程是否应用了最新信息，这些审查过程非常冗长并产生了不必要的差旅费用。除此之外，过时的流程要求工人手动筛选可能与其特定工作职能无关的大量指令，这些都进一步阻碍了生产力的提升。此外，与制造领域的许多组织一样，公司中一些有经验的员工已接近退休年龄，而他们拥有大量可以被收集和存档的知识财富。总而言之，维斯塔斯知道，在当今竞争异常激烈的智能制造世界中，现有方法是不可持续的，因此决定开始寻找能够帮助他们改进这些工作流程的合作伙伴。

在他们探索工业 4.0 技术的过程中，该公司明确要求在制造过程中采用数字化优先的方式，并减少对纸质说明书的依赖。为此，维斯塔斯正在采用完全数字化的涡轮机生产流程，打通从 CAD 设计到生产制造的全过程。该公司求助于 PTC 的 ThingWorx Operator Advisor解决方案，它可以为机器操作人员提供识别和完成任务所需的相关信息—包括面向特定角色的数字化工单信息和含有丰富 CAD 和视频信息的交互式指南—所有这些信息都可以在一个界面中进行展示。

ThingWorx平台提供了预置的、可配置的构建块，基于该平台全面部署Operator Advisor解决方案。和公司推出的内部解决方案相比，Operator Advisor解决方案可以将产品从概念到进入工厂车间的时间缩短一半。该公司还希望不必打印制造说明书，这将使产品规划团队减少目前正在进行的大量工作。

在劳动密集型生产流程中引入新技术，该技术可以让工作人员提升多种能力，从而可确保维斯塔斯的制造车间工人能够以数字化和实时的方式访问完成工作所需的所有信息。这将有助于减少资深员工退休对企业造成的影响，并应对制造业企业因员工去留受到的波动。此外，这将对安全操作和减少培训时间等方面产生深远的影响，因为该技术不仅为一线工人指明眼下需要做的任务，而且这也是完成任务的最佳方式。

维斯塔斯物联网和工业4.0高级战略专家主管 Mark Jaxion表示：

随着公司规划下一代智能制造技术，维斯塔斯和 PTC 的合作伙伴关系将继续为公司带来红利，因为只有 PTC 能够通过他们正在寻找的数字化、3D、视频和增强现实技术，实现运营数据的可视化展示。有了这项技术，维斯塔斯相信他们能够在未来的工厂取得成功，并制定了如何轻松将这些数据与其他智能工具甚至机器人集成的路线图。

此外，一如即往地，维斯塔斯还希望通过Operator Advisor大幅减少其生态足迹，从而在其车间构建可持续的解决方案。希望这项技术还能让公司从所有制造现场移除不再需要的打印和复印机以及无数纸箱。

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