“简化产品设计、减少零件数量”典型案例：服务器机箱和胶带封箱器

在DFA的所有设计指南中，第1设计指南“简化产品设计、减少零件数量”排在首位，对产品的可装配性、产品成本、质量等有着决定性的影响。如果要降低产品成本，通过DFA第1设计指南是最好的办法；当然，也是最难的。

• #1 考查每个零件，考虑去除每个零件的可能性：

• #2 把相邻的零件合并成一个零件. 

• #3 把相似的零件合并成一个零件：

• #4 把对称的零件合并成一个零件：

• #5 合理选用零件制造工艺、设计多功能的零件

• #6 减少紧固件的数量和类型

• #7 减少线缆的种类和数量

• 去掉3个零件，节省3套冲压模具；

• 简化原来4个支架的复杂组装工序；

• 提高组装精度。在用户端会插入或拆卸24个硬盘；用户在插入或拆卸时，希望能够保证左右支架的距离一致，以使得插入或拆卸的松紧一致，这样用户体验高。而原始的设计，这一关键尺寸由至少4个零件组成封闭尺寸链，很难保证该关键尺寸的精度；而改进的设计中仅仅由2个零件组成，比较容易保证精度。

• 去掉2个零件（左右导轨共两个），节省2套冲压模具；

• 简化组装工序；

• 去掉3个零件，节省3套冲压模具；

• 简化组装工序；

• 防错，防错把导向支架组装到错误的位置；

• 去掉1个零件，节省1套冲压模具；

• 简化组装工序；

• 防错，防错把锁扣支架组装到错误的位置；

• 去掉1个零件，节省1套冲压模具；

• 简化组装工序；

• 防错，防错把锁扣支架组装到错误的位置；