无论是台式电脑机箱、服务器机箱、存储器机箱，还是冰箱机箱、ATM机箱、交换机机箱、各种设备机箱和控制柜等，本质上都是钣金类产品，其结构大致相同，加工工艺相同、可以适用的紧固工艺方式相同。 就紧固工艺来说，台式电脑机箱、服务器机箱和存储器机箱（后续统一称为服务器机箱）上用于紧固各钣金零件和电路板等的螺丝、拉钉等紧固件数量相对较少，整个行业成功推行了“无螺丝”或“少螺丝”的设计理念。 但是，在其它行业的机箱上，很少看到企业推行“无螺丝”或“少螺丝”的设计理念，机箱上使用了太多的螺丝、拉钉等紧固件。 为什么使用太多螺丝是落后的、古老的，容易出现质量问题和增加成本的设计方法呢？ 太多的螺丝不符合DFA设计指南中的：“减少零件数量、简化产品设计”原则。拧螺丝的工序很花费时间，螺丝数量太多，势必会增加生产线上的人工数、以及加大生产节拍，从而使得产品成本增加，同时生产线产能降低；
螺丝本身外购需要花费成本、物流、仓储和管理也需要成本。
螺丝存在滑牙、松动等质量风险；
螺丝仅仅能提供紧固功能，无法提供定位功能，即无法保证所紧固零件的相对位置精度。如需保证相对位置精度，还需要配合定位特征来实现；
对于需要经常拆卸和维修的零部件，过多的螺丝显然是不人性化和低用户体验的设计。
其实，任意一个行业，都是从落后到先进，一步一步进化的。 很久很久以前，服务器机箱中的各个零部件之间都是通过很多很多螺丝来紧固的。 1）下图中的电路板通过10颗螺丝固定在机箱中，这是不是需要花很多组装时间？ 
2）下图中的电路板通过11颗螺丝固定在机箱中，这是不是需要花很多组装时间？ 
3）服务器机箱中的一个简简单单的上盖通过19颗螺丝紧固，这是不是也太夸张了？ 可以看出，服务器机箱中各零部件的紧固工艺也曾经走过一段黑暗的时光。 可能由于当时市场竞争不激烈，即使螺丝多一点、装配复杂一点、产品成本高一点、使用不人性化一点、用户体验差一点，也不会影响到产品的竞争力。 但是，在现在的服务器行业中，市场竞争过于激烈，企业的毛利很低，如果还存在这样的设计，那么必然会被淘汰出局。
现代服务器机箱中基本上很少看到使用很多螺丝紧固的结构。 通过使用卡扣结构（无论塑胶件还是钣金件都可以使用卡扣）、以及配合Keyhole螺柱等五金件，可以做到“无螺丝”或“少螺丝”的设计。 1）背板的紧固从原来的十几颗螺丝减少为需4颗螺丝。 在机箱上设计有多个卡扣，背板上有多个卡槽，来替代螺丝行使紧固功能。
如果我们刚好是从事钣金类产品，而我们又不在服务器机箱行业，我们依然在使用很多螺丝进行紧固。 是去拆卸本行业头部企业的产品，做竞品分析吗？借鉴他们成功的设计经验和结构？ 还是进行跨行业的学习，直接借鉴服务器行业成熟的“无螺丝”“少螺丝”结构？ 答案显然是不言而喻，进行跨行业学习是最高效的方法。 1）大胆招收非本行业的工程师
传统的企业招聘，往往都是要具有本行业的工作经验。
但是，在一个行业干的太久，会思维固化，条条框框很多，这不能做，那也不能做，很难进行改变。
而其它行业的工程师往往能够带来新的思维和新的想法。
新的设计理念实际应用到本企业产品上时，会存在一个试错的过程，不可能一开始就百分百成功。 如果不能容忍失败，那么工程师就不敢应用新的想法和结构。 3）组织工程师学习和参加相关培训，让工程师开拓视野和思维 我常常听到的话是：我做这个产品已经十几年了，你凭什么来建议我？ 这个时候，外部培训从一个全新的角度和思维来看待问题，比较能够解决问题。 竞品拆解和分析，可以考虑市面上类似结构的产品或者跨行业的产品，而不仅仅是竞争对手的产品，这会为工程师打开一扇新的窗户。 例如，从事钣金机箱类产品设计的企业，不仅仅只考虑分享竞争对手的机箱，还需要分析其它行业所有钣金机箱类产品。 就拿我来说，每一次的降本设计培训、咨询和推广既是服务，又是学习。 当我看到新颖的设计结构时，我总是兴奋不已，原来产品结构设计真的是“没有最好，只有更好” 2）如果年轻，试着多跳槽，去不同的行业去看看，这会大大开阔视野 我每到一个公司，会先把公司服务器上存储的文档仔细看一遍，认真学习这家公司的设计方法、设计理念和设计流程等，因为这些都是他们多年的产品设计经验总结和智慧结晶，非常有价值。 可以说，如果没有这么多家公司的工作经历，我是绝对写不出《面向制造和装配的产品设计指南》和《面向成本的产品设计：降本设计之道》这两本书。（这一条请谨慎对待，风险高，不一定对你适用）。 如果不能换工作，也有其它方法来实现开阔视野的目的。 感谢网络的发达和共享精神的传播，在网络上，对于想要的资料，只要有心去搜索，基本上都能找到。关于搜索的案例，我已经写过好几篇文章。 在公 众号里，我收集和分享了一些关于特定某项技术的各行业资料，例如防水和导光等，这些资料包括了各行业比较先进的防水和导光的设计方法。 在资料的收集和整理过程中，我常常看到在某些行业里面一些新颖的设计方法，非常有效，让我眼前一亮，但是在其它很多行业里面还没有开始应用。 这更是让我认识到工程师去学习其它行业先进产品设计理念的重要性。未来，我会继续推出更多的资料。 5）与更多的不同行业的工程师交流，会时不时地学到新的知识 加入“降本设计”微 信群或者“工程师学院”也是一个不错的选择，如果你愿意分享的话。 微 信群里面不少工程师提供的解决问题的方法经常让我耳目一新。 上一次的上海橡塑展，我整整看了三天，依然意犹未尽。 邓小平曾经说过：让一部分人先富裕起来，先富裕起来的人带动后富裕的人。
产品设计也是如此，总有某些行业或者因为市场竞争、或者因为处在风口上的关系等，他们总是处在时代前沿，他们会使用最先进的设计思想、设计流程和设计方法。 而对于落后企业来说，想要降本、想要生存、想要发展，最简单高效的方法就是跨行业学习。 相应的，工程师想要在未来的职场中取得大的发展，也必须具备跨行业学习能力。
来源：降本设计
