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双向对称公差标注，没有考虑到配合吗？

钟元

11月前浏览178

在非双向对称公差，想说爱你并不容易一文中，我建议：在大批量生产时，使用双向对称公差比较好，可以减少转换工作量和避免转换错误。

有的工程师留言表示反对，觉得这是不考虑配合。有工程师甚至觉得我误人子弟、不配写公众号。

（任何讨论技术的留言，不管赞成还是反对，我都欢迎，并会全部展示出来。然而如果上升到人身攻击，我会直接拉黑。）

可能有的工程师已经习惯了在零部件配合（例如孔轴配合）时，使用极限公差，比较一目了然。

突然间看到双向对称公差，就觉得没有考虑配合。

本文将以一个简单案例来说明：零部件配合，与公差标注一点关系都没有。

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孔轴配合--使用极限公差

非双向对称公差，特别是极限公差，在孔轴配合时，使用起来非常简单、方便。

例如，下面的孔轴配合，怎么样才能保证孔轴在装配时不干涉呢？

最简单的方式就是在相同基准尺寸下，孔走公差上限，轴走公差下限。

我们可以把孔标注为5（+0.2,0）mm，轴标注为5（0，-0.2）mm，这样的话孔轴永远都不会干涉（如果孔轴尺寸都在公差范围内）。

使用极限公差，来标注孔轴配合，确实一目了然，非常简单粗暴。

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孔轴配合--使用双向对称公差

那么孔轴配合，可以使用双向对称公差吗？

其实，我们完全可以使用双向对称公差，同样可以保证孔轴在装配时不干涉。

我们只需要把孔轴的非双向对称公差，转换为双向对称公差即可。

把孔标注为5.1（0±0.1）mm、轴标注为4.9（0±0.1）mm。孔最小时为5mm，轴最大时为5mm，是不是孔轴永远都不会发生干涉？

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补充说明

上述案例证明，双向对称公差标注可以考虑配合，配合与公差标注的形式没有任何关系。

可能部分工程师对于非双向对称公差，想说爱你并不容易一文的非议，是因为文章并没有把双向对称公差的应用条件说得特别清楚，尽管文章中谈到了大批量生产、谈到了模具加工。

下面对此做一个补充说明。

在以下场景，我个人推荐使用双向对称公差：

1）大批量生产时；

2）需要开模具时；

3）零部件数量较多时；

而极限公差以及其它非双向对称公差，适用于：

1）小批量生产时；

2）不需要模具的工艺，例如使用机加工；

3）零部件数量少，不容易发生转换错误；

4）设计时候是对称公差，实际制造或者开模之后发现达不到理想，只好通过非对称公差来管控。

题外话--工程师需要拥抱不同观点

下面这些话，仅仅是说给长期认可我、支持我的工程师。

产品结构设计，是一项非常复杂的工作，工程师免不了出现知识盲点、免不了因为经验和视野限制，把一个错误的知识当成真理。

这是人之常情，我曾经就是如此（现在和未来，我会尽量避免如此），在心里嘲笑和鄙视过给我的设计提出不同建议的人。

回过头来，我发现我错失了至关重要的成长机会。

当我们看到一个与我们固有认知和观点不同的时候，我们先不要着急去否定对方，而是要去做更多的调查研究，也许对方说的对呢。

相同的观点，对于个人成长，没有任何助推作用。只有去拥抱不同的观点，才能让我们去发现并解决知识盲点，让我们不断超越自己。

这一点，对技术、对人生，莫不如此。

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来源：降本设计

模具

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首次发布时间：2023-11-16

最近编辑：11月前

钟元

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