做应力分析计算,应力的评定是很关键的,我把应力分析比作医院拍片子,道理是一样的,给病人看病先拍片子,然后拿回去给医生看,医生根据片子判断病情,并给出相应的处方,拍片子很重要,看片子的医生更重要,如果片子拍错了,就容易给看片子的医生产生误导。
我们搞分析计算,不仅要计算准确,需要把计算结果真实的显示出来,而且要评定正确,本来应该按照一次应力评定,你偏偏给弄个二次应力,看着是合格了,可是却存在很大的安全隐患,一台设备里面很多部位需要应力评定,而且每个部分的评定准则也不一样,更何况我们要遇到无数台的设备。
有人会说,现在的极限载荷分析可以避开一次应力和二次应力分类的问题,简单的设备可以,复杂的设计就不太好处理了,比如一台复杂的换热器,比如一台复杂的反应釜,,,,是不太容易做个极限载荷分析的,所以应力分类法虽然有很多的不足之处,但这么多年没有倒下,还是有它存在的道理的,我们依然很喜欢它,依然热爱它。。。
有人说标准里面给出了很多部位的应力分类,你还真信啊?标准也不能全相信,毕竟是人弄的,标准只能依靠,但不能依赖。
下面举几个例子,供大家研究,不把这些弄明白就不是一个优秀的分析设计人员,更谈不上大师级别的了!
1.螺栓的应力评定
2.法兰的应力评定
3.法兰和筒体连接处的应力评定
4.螺栓预紧力如何施加?
5.水压试验如何对开孔接管进行应力评定?
6.ASME VIII 2二次应力评定
7.棘轮的评定
8.不锈钢反应釜的应力评定
9.椭圆封头的应力评定
10.极限载荷分析的评定
11.弹塑性分析的评定
12.平盖开孔的评定
13.法兰密封的评定
14.高压筒体壁厚的评定
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对我们来说,每一台设备都是新的,我们都要认真的对待,只有把里面的精髓找到,才能把隐患排除,很多人做了很多年应力分析,也没有看全看透,更没有看明白标准的意思,这里需要的是一种缘分和修行,咱们慢慢来,别着急!