前言
ANSYS中除180系列单元,还发展诸多其他系列单元,无论在线性分析或者非线性分析中,为什么科研工作者更青睐180系列单元呢?这是因为180系列单元具有丰富的高阶技术,以及其对比其他单元的高精确度优势。本文将通过具体案例详细对比180系列单元的优势及与其他单元对比。
ANSYS中单元类型的发展,更看重单元的一致性和通用性和鲁棒性,也就是说单元的运用过程中不需要过多的假设。180系列单元主要是为大变形分析设计的系列单元,该系列单元具有着丰富的非线性本构和先进的有限元技术。因此,180系列单元通常是非线性分析的首要选择,比如说在有限应变分析、大旋转分析、时程独立和非独立材料分析中,当然,180系列单元在线性分析中,也是非常好用的选择。
主要探究180系列单元在以下方面与其他单元的优势,本文分(一)部分和(二)部分。(一)主要包含180系列的实体平面单元与其他单元的优势对比,(二)包含180系列的beam单元和shell单元的优势对比。
主要涉及180系列单元增强应变技术,Mixed u-P(混合u-p方法)技术,对不同应力状态的描述能力,不同类型的材料描述能力;180系列beam单元在描述扭转/横向剪切应力的能力,多材料属性的梁截面特性,复合梁截面,含翘曲变形的屈曲问题,弯曲梁的建模能力,梁单元材料非线性等方面优势。
对比案例1
180系列单元增强应变技术,以如下薄板的弯曲问题说明:
薄板的弯曲,长10,厚1
采用182单元+增强应变技术;对比:采用42号单元+附加形函数
对称应力状态
纯弹性材料,不同泊松比情况
(E=1875,nu=0,0.25,0.3,0.49,0.499,0.4999)
线性分析,压力p=1
对比分析 |
如下给出了中间测量点的垂直位移,可以看到PLANE182单元计算的结果在不同泊松比下误差控制在5%以内,但是对于42号单元,在泊松比较大的情况下,误差非常大,给出了错误的结果。 |
对比案例2
180系列单元Mixed u-P(混合u-p方法)技术,以如下模型结果表明:
混合u-p方法是在泊松比过高而其他一些有限元技术无法消除体积自锁(体积锁死),求解无法收敛的情况下,应采用u-p混合方法。
该方法仅180系列单元具有,区别于纯位移求解,进一步通过位移结果导出力解,混合u-p方法是将力作为独立的自由度进行求解的。
对比分析 |
如下左边为纯位移求解会导致变形不连续,而采用u-P方法的位移结果是正常连续的。 |
对比案例3
不同实体结构单元对不同应力状态的描述能力,以如下弯管承内外压问题说明:
2D建模vs3D建模弯管承内外压
一般平面应变状态(仅182/183单元)
如上图所示的两端平面夹角为90度的弯管,
材料:E=200Gpa,nu=0.28
载荷:内压150Mpa,外压1200Mpa
FE模型:2D183单元-一般应变;3D186单元
对比模型采用3D186单元,载荷、边界条件,及求解结果如下图所示,但是这样的3D模型计算耗时比较久。
对比分析 |
如下我们采用平面单元对该问题仿真,计算比3D模型快100倍左右,给出了2D和3D情况下的变形结果,完全一致。 |
如下表给出了ANSYS中180系列单元与其他单元对不同应力状态描述能力的对比,可以看到,180系列单元可以描述所有的应力状态。
对比案例4
180系列连续单元适用于各种不同类型的材料:
各向异性材料
超弹性材料
粘弹性材料
粘塑性材料
弹塑性材料
泡沫材料
铸铁材料等
其他优势
质量矩阵在180级数中以精确的数值积分阶计算
默认包含压力载荷刚度项,因此在屈曲模态中可以提供更精确的特征值,对于非线性分析,具有一致的刚度矩阵,即具有二阶收敛性。
本部分结束,感谢阅读,敬请期待部分(二)