MATLAB与ansys/LS DYNA/ABAQUS在数据传递过程的相关讨论

本文摘要（由AI生成）：

文章主要讨论了MATLAB与LS DYNA联合仿真的流程，以及如何将动力学模型求解的压力数据作为LS_DYNA有限元模型中的一个输入项，用有限元模型得出的位移、速度值与动力学同时求解得出的位移、速度值进行比较来部分说明两个模型的准确性。此外，文章还讨论了如何在ABAQUS中基于子程序构建反馈加载FEM模型，实现完全自适应的FEM模型，以及如何在ANSYS中用数据处理功能更为强大的matlab或者c++进行编程，将节点坐标直接导入到ansys中构建出几何模型/网格模型。最后，文章还讨论了ABAQUS和ANSYS在二维线性单元方面的优缺点。

首先引用某论文（因整理时间过早，具体出处丢失）对MATLAB与LS DYNA联合仿真的流程引出讨论内容：

上述过程可以简单描述为将动力学模型求解的压力数据作为LS_DYNA有限元模型中的一个输入项，用有限元模型得出的位移、速度值与动力学同时求解得出的位移、速度值进行比较来部分说明两个模型的准确性。事实上，“压力相”本身就可以采用体积变化等参数表示出来，构建FEM模型时可脱离MATLAB中动力学模型的影子。在ABAQUS中，可基于子程序构建反馈加载FEM模型，实现完全自适应的FEM模型，也可实现上述模型的对比分析。

        用ANSYS做一些复杂的模型分析时候（如：桁架，拱形架，网架等），{网架模型如下（引自《空间钢结构APDL参数化计算与分析》，P122）}

        因为这种模型组成的单元数量很多，模型空间位置相对复杂，采用apdl语言实现可能比较繁琐或者会遇到调试方面的不便（具体APDL程序可参考上书）。所以，我们可以用数据处理功能更为强大的matlab或者c++进行编程，将节点坐标直接导入到ansys中构建出几何模型/网格模型。以下是引用另篇论文（因整理时间过早，具体出处丢失）对我上述过程的补充。

         类似的，若定义出节点关系、单元连接关系在ABAQUS中也可以直接编写inp文件，inp文件本身并没有ANSYS中数据传递格式上的麻烦，但是本身自带的二维线性单元可能并没有ANSYS或LSDYNA好用（如ABAQUS的beam单元、truss,而ANSYS中BEAM4,LINK8,LINK167等），各有利弊。