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工程中常用到厚度尺寸远小于其他方向尺寸的构建，如容器、板材等。在SC中将它们简化为壳。

将曲面转换为壳只需要设置曲面厚度即可。

将实体转换为壳一般通过抽取中间面来实现，即准备标签——中间面工具，抽取中面后，壳属性将保留厚度等参数。

本文将通过工程应用中常遇到的问题作为指引，讨论壳单元的应用问题。

选择准备——中间面，依次选择各个钣金零件的两面，点击√确定。

SC中自动抽中面操作如下，选择准备——中间面，在选项中设置要识别的最小和最大厚度。在点击窗口中的模型即可自动转换。

注：选项中其他选项含义，组中间面表示将抽取的面放在一个新零件内。延伸曲面默认勾选。

选择修复——缺失的面，图形中所有开放面将高亮显示，选择要修补得地方，软件将自动填补，然后点击Esc退出。

对于孔洞，在SC中可直接选中，然后按键盘Delete删除，即可填补孔洞。

在以往的DM应用中，最常遇到的问题是抽中面之后，各个壳零件相互之间产生间隙，处于相互分离状态，导致计算失败。如下图3块钣金组焊而成而的水池，在DM中通过Tool——Mid-Surface抽中面。抽中面后如下图，可见钣金之间出现了缝隙。

而在SC中，抽取的中间面会自动延伸缝合（因为选项默认勾选了延伸曲面）。如果有自动延伸失败的面，只需要点击准备——延伸，设置查找的最大距离，图形会以高亮边提示哪些边需要延伸，依次选择后点击√即可。

在壳与梁之间产生间隙也可以使用延伸工具修补，而且可以设置距离后批量延伸处理。

通过以下实例说明此问题：

实例1：焊接而成的水箱，底部固定，内壁承受1MPa的压强，求变形。

Step1 通过SC自动抽中面，并设置拓扑共享。

Step2 分析前设置。

进入Mechanical，划分网格，施加边界条件。

施加压强时如下图，可见，右下角的挡板只能施加在外表面，和我们的意图相反。

Step3 添加变形结果并计算。

从结果可见，右下侧板的压强方向不正确。

当然我们可以通过对这块板单独施加-1Mpa的压强解决此案例，但是这种方法并不是万能的，在一些复杂模型中不适应。

壳单元有正面和反面，正面也被称为法向，所有的载荷和约束都只能加载在法向面。在Mechanical中，选择曲面，被上色的一面就是法向面。

如何修改法向的方向呢？

通过测量——法线，在图形窗口框选零件，即显示壳的法向箭头。

此时（选中测量——法线后），右击要反转的面——反转面的法线，即可修改面法向。

回到Mechanical重新设置边界条件，计算结果如下。

本文简单写到这里，下一篇文章介绍壳与梁的连接问题。

祝万事顺遂。