冲模 | 模具不同不同部位粗糙度要求

模具的粗糙度是对模具表面的高低成都的一种评判方式，不同的模具部位，有着不同的粗糙度要求。

直观的理解，粗糙度的数值越低，表面越加光滑。

对于冲模拉延而言，调试过程中经常发现，初期零件开裂，但是，随着模具的推光，开裂逐渐改善或消失，这就是因为研配改善了模具表面粗糙度，改善了零件的走料。

对于切边，刃口的粗糙度改善，可以减少毛刺。

总体而言，粗糙度水平提高，可以改善模具的表面质量，提高使用寿命，提高耐腐蚀能力。

当然，粗糙度的要求并非越高越好，因为提高粗糙度水平，会大幅度提高成本，且无必要。

针对粗糙的测量，有感性的观察法，也有精确的粗糙度仪，实际做模具时，更多的采用前者。

那么，不同的模具部位，各自有什么粗糙度要求呢？下表可以供参考。

无论现场的验配钳工，还是办公室的设计人员，亦或是协调两端的项目经理，都应该对粗糙度有深入的认知，以此作为依托，可以对现场的情况作出更加科学的判断，减少弯路。