NUMECA FINE/Turbo仿真案例之Rotor37操作全流程演示
本文摘要（由AI生成）：
本文介绍了使用Numeca Fine/Turbo软件对Rotor37跨声速轴流压缩机进行仿真的详细过程。首先导入了Rotor37的几何文件并检查无误后，确定了叶片排属性、间隙和倒圆定义以及层的控制等步骤。接着进行了B2B控制、三维网格生成和导入网格文件等操作。随后选定了流体工质和湍流模型，并设置了进出口边界条件、固体边界条件、数值模型、初场和迭代计算等参数。最终计算结果显示压比和出口质量流量与设计值存在一定偏差，但偏差不大。为进一步提高精度，可以采取增加尖部间隙网格、进行根部倒圆网格、提高网格质量、利用细网格进行计算以及启用专家参数设置等措施。
笔者在初学旋转机械仿真时，曾苦于手头没有一个标准案例来检验仿真方法的正确性，随着学习的不断深入，获知rotor37的性能，在此，利用numeca fine/turbo来进行复算。
Rotor37是一个跨声速轴流压缩机，有36个叶片，尖部间隙0.000356m，转速17188r/min，流量为20.7kg/s，压比为1.8。
现利用numeca fine/turbo9.0.3软件和rotor37.geomturbo几何文件进行仿真计算。
1.导入几何文件
利用fine/turbo新建工程文件rotor37，在autogrid5中导入rotor37.geomturbo几何文件
2.检查几何
利用autogrid5基本模式，检查几何，出现ROW GEOMETRY OK字样后说明几何没问题，进行下一步
3.叶片排属性确定
在叶片排属性定义中，选择叶片排类型为轴流压缩机，叶片数为36，叶片属性为转子，转子转速为-17188r/min（右手定则），定义完成后进行下一步
4.间隙和倒圆定义
本次计算简化为无叶顶间隙和叶根圆角的形式，进行下一步
5.层的控制
将流道划分为77层，第一层网格尺度为3e-6m，进行下一步
6.B2B控制
控制多重数为3，预览B2B，检查偏斜度和延展比，确认没问题后进行下一步
7.三维网格生成
生成三维网格，检查网格质量，没问题保存网格文件后进行下一步
8.导入网格文件
在fine/turbo里导入网格文件
9.选定流体工质
选定流体工质为理想气体
10.选定湍流模型
选定湍流模型为SA一方程模型，输入特征长度和特征速度
11.进口边界条件设置
进口边界设定
12.出口边界设置
进口边界设定
13.固体边界设置
固体边界设定
14.数值模型设置
数值模型设置，该案例简化为用粗网格进行计算
15.初场设置
初场初值的设置
16.迭代计算设置
迭代计算设置，设置完成后开始计算
17.迭代计算结束
迭代计算结束
18.总体计算结果评价
打开“rotor37_computation_1.mf”文件，查看总体计算结果。
可见进口总压为101325，出口总压为191199.83，压比为1.8870，出口质量流量为20.982。
这个结果与设计值存在一定偏差（偏差不大），进一步提高精度的措施为：增加尖部间隙网格，进行根部倒圆网格，提高网格质量，利用细网格进行计算，甚至启用专家参数设置。
