本文摘要(由AI生成):
本文介绍了充液阀在高压大流量液压机中的应用,并详细描述了其工作原理。文章基于Amesim的HCD库对充液阀进行建模仿真,通过搭建仿真模型并设置参数,验证了充液阀模型的准确性。仿真结果表明,充液阀在滑块运动的不同阶段能够实现吸、排油作用,证明了建模方法的可行性。此外,文章还提供了样本文件和仿真模型源文件的下载链接,为学习者提供了宝贵的参考资料。
充液阀是在高压大流量的液压机中广泛使用的一种阀,用在油缸和油箱之间,起到吸、排油的作用。
以图1为例,当滑块在重力和背压作用下快速下行时,系统提供的流量不足以充填油缸上腔,油缸上腔通过充液阀自动从油箱吸油;当滑块慢进加压时,充液阀关闭,从而防止高压油液反窜回油箱;当滑块快速返程时,控制油口加压打开充液阀,使油缸上腔大流量的油液排回油箱。
图1 充液阀工作示意图
从上述分析可以看出,充液阀本质上是一个大通径、小液阻的液控单向阀。
图2所示为力士乐SF类型的充液阀外形和内部结构图。本文将基于Amesim的HCD库对该阀进行建模仿真,可供学习充液阀以及学习HCD库元件建模的小伙伴们参考。
图2 力士乐SF类型的充液阀外形和内部结构图(详见力士乐样本文件RC 20482,版本:2012-09)
一、模型搭建
通过分析图2所示的充液阀结构,在Amesim中搭建仿真模型图,如图3所示。
图3 充液阀仿真模型图
二、参数设置
参数设置是仿真的一大难点,尤其对在校学生而言,没有太多的工程经验,对要仿真的产品对象缺乏足够的认知,设置仿真参数时往往两眼一抹黑,无从下手。其实,产品厂商提供的样本文件可以作为我们建模的重要参考资料,很多关键仿真参数都可以从样本文件中找到。我们可以��过产品的公司官网或者咨询代理商来获取样本文件。
本文的模型在设置参数时,参考了力士乐的样本文件RC 20482(版本:2012-09)。以SF 125…规格的充液阀为例,通过查阅样本,可以得到该规格充液阀的有用仿真参数(详见样本文件第13页表格)如表1所示。
表1 SF 125…规格充液阀有用仿真参数
根据表1设置充液阀仿真模型参数如表2所示。(注:表2中大部分参数来自表1或通过表1参数计算得到,也有部分参数根据经验取值,末提及的元件子模型及参数均采用默认设置。)
表2 SF 125…规格充液阀仿真模型参数设置
为验证充液阀模型的准确性,本文搭建了含充液阀的液压系统仿真模型,并进行了仿真计算。
一、系统仿真模型
所搭建的含充液阀的系统仿真模型如图4所示。需要说明的是:1)上文提到的充液阀只有一个控制油口X,此系统中充液阀含有两个控制油口X和Y,请大家自行理解它们的差别;2)此系统中,除充液阀以外的其他部分主要用于创造充液阀正常工作的真实工况,用来配合充液阀演出,这些内容不是本文的重点,因此按下���表;3)文末提供了本仿真模型的源文件下载链接,供大家参考学习。
图4 含充液阀的液压系统仿真模型图
二、系统仿真结果
在仿真模式下设置仿真时长为20s,提交运算,仿真结束后提取仿真结果。
图5所示为一个周期内滑块的位移、速度曲线,可以看出滑块运动主要分为三个阶段:快速下行、减速工进、快速回程。
图5 一个周期内滑块运动曲线
图6 一个周期内充液阀阀芯运动曲线
图7 一个周期内充液阀向油缸提供流量曲线
大家可以通过以下链接获取本文建模用到的样本文件以及图4案例模型源文件。
首发公众号Amesim学习与应用,作者新浩。