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BMS需要什么样的连接器

1年前浏览1819

前文没有把连接器放到供应限制的器件中,因为除了美国外(TE\MOLEX\安费诺),日本的连接器厂家很多,例如JST\JAE\住友\广濑等;而且国内的连接器供应商也不错,不像芯片那样资源少。


BMS里面的采集板与控制板上,一般会使用低压连接器;在每一次选型时,我都很头疼,因为我选不到满足我内心各种需求的产品,难道我的要求很过分吗?下面大家来具体帮我看一下。

需求一:防错

防错(防呆)是第一个需求。尤其在集中式的采集板上,采样连接器有很多,为了避免人为地插错,需要做防呆设计。需要同时满足两种防呆:一是结构防呆,二是颜色防呆。

例如选择不同PIN数量的连接器,来做结构防呆;或者相同的PIN数量,去做卡槽内部的结构防呆。


颜色防呆主要是为了便于生产加工,包括PCBA的制造和PACK的组装过程,减少来自产线的抱怨和可能带来的问题。


需求二:锁扣

连接器要带有锁扣结构,一方面用来抵御外部的机械负荷,也会给使用者一种听觉或手感信息,让人获知连接器已经配对或脱离。这里要吐槽一下,有的厂家的连接器,在压接线束之后的插拔力很大,你得用全身力气才能拔下来,弄的手痛;究其原因,是行程长度等控制不好,造成手感很差。


需求三:长短PIN针

这个是指板端连接器的PIN针中,需要有一些PIN针要长一些;类似充电枪接口与插座那样,有些PIN脚要先接触;这个需求应用在GND或电源线先接触,然后再接触其他信号线。

例如在AFE的采样接口,让V-V+最先连接到AFE,其他的采样线后接触,这样的话AFE最先建立起稳定的供电体系,减少由于电位不同造成的损伤;这个需求很实用也很重要。


需求四:阻燃等级V0

连接器阻燃方面的要求,为了安全性能的考虑,需要连接器达到UL94-V0等级,目前厂商也在逐渐往这个方向过渡,但总体来讲,可选的连接器不多;有的连接器,板端满足V0,但是线端却是HB的,在选型时要保证二者都是V0才行。

一般在塑料中掺入阻燃剂,以提高其阻燃特性,防止或延缓其燃烧;下图是常用塑料材质的阻燃性能(图片有些模糊,目前找不到清晰的)。


需求五:是否防水

对于BMS上面的连接器的防水要求,没有统一的规定;一般BMS都安装在电池PACK内部,而PACK一般要求是IP67,所以BMS一般不需要做防水,连接器选的也是不防水连接器。防水连接器主要的缺点就是尺寸和成本,尤其是目前BOM成本越来越低,这样就很难去选择防水的连接器。

总结

上面这几个需求都是比较粗的需求,还没有具体展开电气参数;这几个需求一起作用时,就很难找到合适的型号,所以最终就要打折扣使用;后面打算再介绍一下连接器的可靠性等内容,这个要好好准备才行。以上所有,仅供参考。

来源:新能源BMS
燃烧电源芯片控制
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首次发布时间:2023-08-26
最近编辑:1年前
胡摇扇
新能源BMS
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