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学习一下蓝威的BMS控制板与采集板---工艺与结构分析

1年前浏览341

这篇很久之前有发过,但是后来又删除了;这次重新编辑整理后再发出来。

今天同时拆解两个单板,来自于蓝威的某个型号的BMS控制板(BCU)和采集板(BMU)。

控制板BCU如下图所示:

 

整机的大概尺寸为278mm*140mm*31mm,整体为金属外壳,外壳上有喷漆;产品有两个黑色的防水连接器,在上壳体左侧贴有高压危险标识,产品的防护等级估计为IP5X。

左右两边有两个黑色的支架,用于将整机垂直安装,去掉支架,可以水平安装。

产品上下壳体之间通过上下两个侧面的螺钉固定,左右侧没有螺钉,一共5个。

拆掉上壳体后,露出内部PCBA,如下图所示:5个螺钉为平头螺钉,规格大概为M3*6;PCBA通过角落的四个螺钉固定在下壳体。

继续拆掉下壳体,如下图所示:四个螺钉尺寸大概为M3*8,下壳体上有4个安装柱。

再一起看一下上下壳体,它们在内表面都贴有一层透明的绝缘垫片,用来增加安规距离;主控板的结构拆解到此为止。

PCB为4层板,厚度为2mm,单板整体尺寸大概为190mm*135mm*25mm;上面涂有三防漆,漆很软,很容易刮掉;有四个金属化安装孔,而且安装孔经过跨接电容后才连接到单板上面的地网络。

好了,下面再拆解另外一个样机,来自蓝威的采集板BMU,如下图。

同样地,整机的大概尺寸为363mm*110mm*30mm,整体为金属外壳,外壳上有喷漆;在上壳体左侧贴有高压危险标识,产品的防护等级估计为IP5X;和控制板的结构很类似。

采集板的安装固定孔在左右两侧,侧面有两个耳朵,水平安装。

上下壳体之间的固定依然是通过上下两侧的平头螺钉固定,共7个,规格大概是M3*6。

拆掉上壳体后如下图,这个采集板是60S的,所以采样部分有5个,每个采集12S;PCB采用上下两侧的布置,上层是均衡的小板,有导热硅脂负责导热到上壳体。

PCBA与下壳体之间通过8个螺钉固定,因为板子比较长。

继续拆掉下壳体,如下图:下壳体上有8个安装柱,8个螺钉规格大概为M3*8。

同样地,在上下壳体内部贴有透明的绝缘垫片,同时上壳体处的绝缘垫片会避让导热硅脂的位置,提高导热效率。

这个板整体的PCBA尺寸大概为320mm*105mm*25mm。

PCBA采用两层PCB叠加方式,上层有五个小板,下层是一整个大板;之间通过三排排针焊接固定,加工时应该是先将上面的小板排针焊接好,再将其整体当做一个插件部件焊接到下面的PCB上;为了减少加工复杂性,所以这五个小板是完全相同的,下层的大板五处的排针安装位置也是相同的。

上层板厚度为1.6mm,下层板厚度为2mm,为4层板。

总结:

这回一次拆解了两个样机的结构,主要是为了凑字数;由于来自同一厂家,所以这两个样机的结构设计比较接近;以上所有,仅供参考。

来源:新能源BMS
焊接控制
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首次发布时间:2023-08-26
最近编辑:1年前
胡摇扇
新能源BMS
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