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学习与了解比亚迪e5上面BMS采样板的设计方案

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这次一起学习下比亚迪的e5上面的BMS采集板的设计情况。

目前e5已经停售,因为它是比较旧的车型;在e5上面,似乎存在新旧两种电池包,同样也对应新旧两个版本的采集器,下图为老版本(磷酸铁锂/75Ah)的电池包与采集器。

进一步此版本对应的采集器图片如下图。

另外的版本(三元/100Ah)电池包是下图这样的,采集器的布置方式以及出线方式有了很大不同。

对应此版本电池包上面的采集器如下图所示:分成单芯、两芯以及三芯,它们用来标识内部AFE芯片的数量,今天就一起学习一下这种采样板的方案设计。

具体地,E5的采集器正反面面如下图所示:上下壳体采用塑料材质,整体尺寸大概为170mm*94mm*19mm;上下壳体通过四个螺钉固定,在上壳体贴有标签,标有BIC-B231A00-采集器双芯,BYD的采集器被称为BIC,双芯代表里面有两个采用AFE芯片。

将PCBA从壳体中拆出来,T面如下图所示:PCB厚度为1.6mm,4层板,表面镀金,过孔塞绿油,未开阻焊;板上器件最小封装为0603,对外一共四个连接器,都是直插封装;T面区域三防漆基本都有涂覆,除了四个角落的安装孔。

B面如下图所示:三防漆也是涂覆了大部分区域,B面同样布置了很多器件;可以清晰看到安装孔都是非金属化孔,然后PCB有做开槽处理。

基本上所有采集器上面的核心芯片是AFE( analog front end ),所有其他的功能电路都是围绕AFE来搭建起来的;相关的功能电路主要分为单体电压采样模块、均衡模块、温度采集模块,通信模块以及AFE模块五个大的部分。

B面的功能模块划分与T面基本是对应的;此采集器只焊接了两路AFE芯片,实际还有一路没有焊接,这样最多可以采集36S电芯电压。

使用的AFE是MAXIM的MAX17823B,它是比较成熟的型号,芯片内部的功能框图如下:概括将可以采集12路单体电压信号、每一路都支持被动均衡,对外通信支持菊花链方式,温度采样通道只有两路(AUXIN1\AUXIN2)。

此采样板的功能架构如下图所示:整个采集器设计目标的是使用3个AFE,而此采集器只焊接了两个AFE,AFE3未焊接,而且端口用于通信的电路也未焊接,这样不能通信级联到下一个AFE,所以这个两AFE的单板是位于整个电池包的尾部,其余位置的采集器应该都是三个AFE的;另外,整个采集器的温度采样位置都是位于AFE1上,AFE板内之间的通信使用电容实现,只有对外使用变压器。

电芯单体电压采样滤波与均衡电路如下图所示:每一条采样线上面都串联了保险丝,采样线采用1K+100Ω电阻串联形式,而且增加了共模滤波电容与差模滤波电容;均衡电阻使用两个82Ω/1812并联,等效电阻为41Ω;采用外置均衡,使用NMOS;相邻SW引脚之间使用差模滤波电容,也是采用两个电容串联。

总结:

采样板电路看起来大家都相似,但是能把每一个器件的选择依据说清楚却也不容易;以上所有,仅供参考。

来源:新能源BMS
电路芯片通信焊接
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首次发布时间:2023-08-26
最近编辑:1年前
胡摇扇
新能源BMS
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