之前总结了环境试验、机械试验,这次就把电气试验也总结下,下面为之前的文章链接:
电气测试内容对于硬件设计是很重要的,我们开发人员要了解每个电路会遭受到什么样子的电气应力,这样才能针对性的做好防护设计;电气测试对应参照标准的顺序是GB/T 38661-2020(BMS技术条件)→GB/T 28046.2-2019(ISO 16750-2),照本宣科。
直流供电电压测试
用来检验DUT在最低和最高供电电压范围内的性能,尤其是低压时。
试验方法与要求:按照下表给出的电压范围进行试验,DUT的功能状态符合等级A。
这里面有个事,一般要求供电范围是9V~16V,要求全功能达到等级A;不过现在要求越来越严苛,很多要求6V~16V范围内功能正常(除了继电器驱动功能外),甚至更低,所以这种就需要SBC前级有BOOST功能。
过电压测试
包含两个试验,分别在(Tmax-20℃)与室温下进行,针对12V电源端口进行。
在Tmax-20℃下试验:目的是用来模拟发电机调节器失效造成的输出电压升高的场景,这个测试试验时间比较久,又叫做长时间过电压测试。
试验方法与要求:
在室温下试验:目的是用来模拟辅助起动时向DUT输入的过高电压。
试验方法与要求:
这两个试验中的测试电压很多厂家有不同的要求,有些要求更高。
叠加交流电压
目的是模拟直流供电下出现的纹波电压,测试对象是12V电源线;下图为台架示意图以及电源供电的大概波形,它的频率也是范围变化的,这个测试一般不会出问题。
试验方法与要求:波形的具体参数要求如下图,对于12V系统,一般选择Upp=4V,;要求功能状态达到A。
供电电压缓升和缓降
目的是模拟蓄电池逐渐放电和充电的电压变化。
试验方法与要求:标准中是定义Usmin与0V两个点往复,也有的厂家要求Usmax\Usmin\0V三个点做往复;要求的功能状态等级在标准中写得不详细,应该根据供电电压区间来定义各个区间的功能状态等级。
供电电压瞬态变化
或称为供电电压瞬态跌落,目的是模拟其他电路内的常规熔断器熔断时引起的电压瞬时下降,意思是指12V电源总线上面的其他ECU的供电线短路后,会熔断其供电线上面的保险丝,这个过程中会造成12V电源总线上面产生一个电压的短时间下降。
试验方法与要求:具体的测试波形如下,供电电压由Usmin下降到4.5V,持续100ms后恢复到Usmin;一般要求整个过程达到功能状态A(继电器除外)。
反向电压
目的是模拟车辆辅助启动时对蓄电池的反向连接,这个试验比较常见;关于BMS控制板的电源输入防护电路前面也介绍过,链接如下:
试验方法与要求:测试电压为-14V,持续60s。
总结:
上面这些电气试验是技术条件中明确要求的,实际各个主机厂的电气试验要求可能多达30项左右;以上所有,仅供参考。