ABAQUS培训案例之金属成型专题案例1-压弯成型

ABAQUS培训案例之金属成型专题案例1-压弯成型

图1模型

大家好，今天开始，我们进入新的专题-金属成型专题。金属成型常见的成型方式包括轧制，冲压，锻造，焊接等，而这些工艺过程都涉及材料的弹塑性变形。今天先给大家分享一个简单的弹塑性压弯案例，模型如图1所示（1/2对称模型）。下面详解每个步骤的设置。

目标：学会材料弹塑性属性设置，载荷施加与卸载。

几何模型：本案例由三个部分组成，一个是成型件，一个为成型工装，还有一个压头。

材料：定义了线弹性材料steel，弹性模量200000，泊松比0.3。复制steel材料改名steel_nonlinear，添加塑性参数，300MPa为屈服强度，如图2所示，建立Homogeneoussolid属性并赋予给成型件。

图2材料属性

分析步设置：创建两个general  static分析步，打开大变形，打开Automaticstabilization，并将初始增量步长改为0.01，最小增量步长1e-5，最大增量步数改为100。

图3 分析步设置

相互作用设置：在Interaction模块，建立默认的摩擦系数0.1的接触属性，并建立两组接触对。

图4 接触设置

载荷及边界条件：共设置了四个边界条件，一是yz平面的对称约束；二是xy平面的对称约束，三是支撑工装内曲面固定，四是让冲压头的位移载荷。在load载荷步，施加往下位移35mm，在unload载荷步，修改为0，即卸载。

图5 边界条件

网格划分模块：选用C3D8R单元类型，建立job，提交分析。求解后，图6是模型的应力分布云图！可以看到，卸载后，成型件仍发生弯曲变形，若无塑性参数，卸载后会回复原始状态而无塑性变形。

6 应力分布云图